El recobriment té un paper en les complexes reaccions metal·lúrgiques i els canvis físics i químics durant el procés de soldadura, superant bàsicament els problemes dels elèctrodes lleugers durant la soldadura, de manera que el recobriment també és un dels principals factors que determinen la qualitat del metall de soldadura.
Recobriment d'elèctrodes: es refereix a la capa de recobriment que està recoberta uniformement a la superfície del nucli de soldadura unint substàncies de gra fi amb diferents propietats físiques i químiques.
El paper del recobriment de l'elèctrode: formar escòries amb propietats físiques i químiques adequades, com ara el punt de fusió, la viscositat, la densitat i l'alcalinitat durant el procés de soldadura, per garantir una combustió d'arc estable, per facilitar la transició de la gota de metall i per ser al voltant de la zona d'arc i la piscina fosa Creeu una atmosfera per protegir l'àrea de soldadura i obtingueu una bona forma i rendiment de la soldadura.
També és possible afegir desoxidants, elements d'aliatge o una certa quantitat de pols de ferro al recobriment per complir els requisits de rendiment del metall de soldadura o millorar l'eficiència de la deposició.
Els materials de soldadura Xinfa tenen una qualitat excel·lent, consulteu els detalls:https://www.xinfatools.com/welding-material/
Principi de soldadura per arc d'elèctrode 1. Pell de fàrmac 2. Nucli de soldadura 3. Gas protector 4. Arc 5. Piscina de fusió 6. Material base 7. Soldadura 8. Escòria de soldadura 9. Escòria 10. Gotetes
Les diferents matèries primeres es poden dividir en:
(1) estabilitzador d'arc
La funció principal és fer que l'elèctrode sigui fàcil de colpejar l'arc i mantenir l'arc cremant de manera estable durant el procés de soldadura.Les matèries primeres utilitzades com a estabilitzadors d'arc són principalment substàncies que contenen una certa quantitat d'elements fàcilment ionitzats amb baix potencial d'ionització, com ara feldspat, vidre d'aigua, rutil, diòxid de titani, marbre, mica, ilmenita, ilmenita reduïda, etc.
(2) Agent generador de gas
El gas es descompon a l'alta temperatura de l'arc, formant una atmosfera protectora, protegint l'arc i el metall fos de la piscina i evitant la intrusió d'oxigen i nitrogen a l'aire circumdant.Els agents generadors de gas més utilitzats són els carbonats (com el marbre, la dolomita, la magnesita, el carbonat de bari, etc.) i les substàncies orgàniques (com la farina de fusta, el midó, la cel·lulosa, la resina, etc.).
(3) Desoxidant (també conegut com a agent reductor)
A través de la reacció química metal·lúrgica en el procés de soldadura, es redueix el contingut d'oxigen del metall de soldadura i es millora el rendiment del metall de soldadura.Els desoxidants són principalment aliatges de ferro i les seves pols metàl·liques que contenen elements amb alta afinitat per l'oxigen.Els desoxidants d'ús habitual inclouen ferromanganès, ferrosilici, ferrotitani, ferroalumini i aliatges de silici i calci.
(4) plastificant
La funció principal és millorar la plasticitat, l'elasticitat i la fluïdesa del recobriment del recobriment en el procés de recobriment de premsa de l'elèctrode, millorar la qualitat del recobriment de l'elèctrode i fer que la superfície del recobriment de l'elèctrode sigui suau sense esquerdar-se.En general, es seleccionen materials amb certa elasticitat, relliscosa o determinades característiques d'expansió després d'absorbir l'aigua, com ara mica, argila blanca, diòxid de titani, pols de talc, vidre sòlid d'aigua, cel·lulosa, etc.
(5) agent d'aliatge
S'utilitza per compensar la pèrdua de combustió dels elements d'aliatge durant la soldadura i per a la transició dels elements d'aliatge a la soldadura per garantir la composició química i les propietats del metall de soldadura.Es poden seleccionar diversos ferroaliatges (com ara ferromanganès, ferrosilici, ferrocrom, acer, ferrovanadi, ferroniobi, ferroboro, ferrosilici de terres rares, etc.) o metalls purs (com ara manganès metàl·lic, crom metàl·lic, níquel en pols, pols de tungstè, etc.) segons necessitats.espera).
(6) Agent d'escorça
Durant la soldadura, pot formar escòries amb certes propietats físiques i químiques, protegir les gotes de soldadura i el metall fos de la piscina i millorar la formació de soldadura.Les matèries primeres utilitzades com a agents d'escòria inclouen marbre, fluorita, dolomita, magnesia, feldspat, fang blanc, mica, quars, rutil, diòxid de titani, ilmenita, etc.
(7) Enquadernador
Feu que el material de recobriment s'uneixi fermament al nucli de soldadura i feu que el recobriment de l'elèctrode tingui una certa resistència després de l'assecat.No té un efecte perjudicial sobre la piscina fosa i el metall de soldadura durant la metal·lúrgia de soldadura.Els aglutinants que s'utilitzen habitualment són el vidre d'aigua (potassi, sodi i el seu got d'aigua mixt), fenòlics.
Hora de publicació: maig-08-2023
