En el tall de metalls, l'eina de tall sempre s'ha anomenat les dents de la fabricació industrial, i el rendiment de tall del material de l'eina de tall és un dels factors clau que determina la seva eficiència de producció, cost de producció i qualitat de processament.Per tant, la selecció correcta del material de l'eina de tall és crucial.
El material de l'eina es refereix al material de la part de tall de l'eina.
En concret, la selecció raonable dels materials de l'eina afecta els aspectes següents:
Productivitat del mecanitzat, durabilitat de l'eina, consum d'eines i costos de mecanitzat, precisió del mecanitzat i qualitat de superfície.
En general, es creu que els materials d'eines inclouen acer per eines al carboni, acer per eines d'aliatge, acer d'alta velocitat, aliatge dur, ceràmica, cermets, diamant, nitrur de bor cúbic, etc.
El cermet és un material compost
Cermet
Cermet La paraula anglesa cermet o ceramet està composta per ceràmica (ceràmica) i metall (metall).El cermet és una mena de material compost, i la seva definició és lleugerament diferent en diferents períodes.
(1) Alguns es defineixen com un material compost de ceràmica i metalls, o un material compost de ceràmica i metalls fets per la metal·lúrgia de pols.
El Comitè Professional de l'ASTM americà el defineix com: un material compost heterogeni compost de metall o aliatge i una o més fases ceràmiques, la darrera de les quals representa entre el 15% i el 85% de la fracció en volum, i a la temperatura de preparació, la solubilitat entre el les fases metàl·liques i ceràmiques són més aviat petites.
Els materials fets amb matèries primeres metàl·liques i ceràmiques tenen alguns avantatges tant del metall com de la ceràmica, com ara la duresa i la resistència a la flexió del primer, i la resistència a les altes temperatures, l'alta resistència i la resistència a l'oxidació del segon.
(2) Cermet és un carbur cimentat amb partícules dures a base de titani com a cos principal.El nom anglès de cermet, cermet, és una combinació de les dues paraules ceràmica (ceràmica) i metall (metall).Ti (C,N) augmenta la resistència al desgast del grau, la segona fase dura augmenta la resistència a la deformació plàstica i el contingut de cobalt controla la duresa.Els cermets augmenten la resistència al desgast i redueixen la tendència a enganxar-se a la peça en comparació amb el carbur sinteritzat.
D'altra banda, també té una baixa resistència a la compressió i una baixa resistència al xoc tèrmic.Els cermets es diferencien dels aliatges durs perquè els seus components durs pertanyen al sistema WC.Els cermets es componen principalment de carburs i nitrurs basats en Ti, i també s'anomenen carburs cimentats a base de Ti.
Els cermets generalitzats també inclouen aliatges compostos refractaris, aliatges durs i materials d'eines de diamant enllaçats amb metall.La fase ceràmica en cermets és un òxid o compost refractari amb alt punt de fusió i alta duresa, i la fase metàl·lica és principalment elements de transició i els seus aliatges.
El cermet és una mena de material compost, i la seva definició és lleugerament diferent en diferents períodes.
Els cermets són eines de tall de metall
material important
S'estan millorant els cermets
En general, es creu que els materials d'eines inclouen acer per eines al carboni, acer per eines d'aliatge, acer d'alta velocitat, carbur cimentat, cermet, ceràmica, diamant, nitrur de bor cúbic, etc.
A la dècada de 1950, els cermets TiC-Mo-Ni es van utilitzar per primera vegada com a materials d'eina per al tall de precisió d'alta velocitat d'acer.
Inicialment, els cermets es van sintetitzar a partir de TiC i níquel.Tot i que té una gran resistència i una gran duresa comparable al carbur cimentat, la seva duresa és relativament pobre.
A la dècada de 1970 es van desenvolupar cermets basats en TiC-TiN, cermets sense níquel.
Aquest modern cermet, amb partícules de carbonitrur de titani Ti(C,N) com a component principal, una petita quantitat de segona fase dura (Ti,Nb,W)(C,N) i aglutinant ric en tungstè-cobalt, millora el metall. la duresa de la ceràmica va millorar el seu rendiment de tall, i des de llavors els cermets s'han utilitzat cada cop més en el desenvolupament d'eines.
Amb la seva excel·lent resistència a la calor, resistència al desgast i estabilitat química, les eines de cermet han mostrat avantatges incomparables en el camp del tall d'alta velocitat i el tall de materials difícils de mecanitzar.
El recobriment Cermet + PVD millora la resistència al desgast
futur
L'aplicació de ganivets de cermet en diversos camps augmenta dia a dia, i no hi ha dubte que la indústria del material de cermet es desenvoluparà encara més.
Els cermets també es poden recobrir amb PVD per millorar la resistència al desgast.
Hora de publicació: 08-feb-2023
