Telèfon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Correu electrònic
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Requisits de precisió per a cada procés del centre de mecanitzat CNC

La precisió s'utilitza per expressar la finor del producte de la peça.És un terme especial per avaluar els paràmetres geomètrics de la superfície mecanitzada.També és un indicador important per mesurar el rendiment dels centres de mecanitzat CNC.En termes generals, la precisió de mecanitzat es mesura pels nivells de tolerància.Com més baix sigui el nivell, més alta serà la precisió.El tornejat, el fresat, el planejat, el rectificat, el trepat i el mandrinat són formes de processament habituals dels centres de mecanitzat CNC.Aleshores, quina precisió de processament haurien d'aconseguir aquests procediments de processament?

1. Precisió de gir

a

El tornejat es refereix a un procés de tall en què la peça gira i l'eina de tornejat es mou linealment o corbada en un pla per processar les superfícies cilíndriques internes i externes, les cares extrems, les superfícies còniques, les superfícies de formació i els fils de la peça.

La rugositat superficial del tornejat és d'1,6-0,8 μm.

El tornejat en brut requereix l'ús d'una gran profunditat de tall i una gran velocitat d'alimentació per millorar l'eficiència del tornejat sense reduir la velocitat de tall.La rugositat de la superfície ha de ser de 20-10um.

Per al tornejat de semiacabat i acabat, proveu d'utilitzar una gran velocitat i una profunditat de tall i alimentació més petita, i la rugositat de la superfície és de 10-0,16 um.

Les eines de tornejat de diamants finament mòlts s'utilitzen en torns d'alta precisió per acabar de tornejar peces de metall no fèrric a alta velocitat amb una rugositat superficial de 0,04-0,01um.Aquest tipus de tornejat també s'anomena "tornejat de mirall".

Les eines CNC Xinfa tenen les característiques de bona qualitat i baix preu.Per obtenir més informació, visiteu:
Fabricants d'eines CNC - Fàbrica i proveïdors d'eines CNC de la Xina (xinfatools.com)

2. Precisió de fresat

El fresat es refereix a l'ús d'eines rotatives de múltiples talls per tallar peces i és un mètode de processament altament eficient.Adequat per processar plànols, ranures i superfícies especials com ara estries, engranatges i motlles roscats.

La rugositat general de la superfície de la precisió del processament de fresat és de 6,3-1,6 μm.

La rugositat de la superfície durant el fresat desbast és de 5-20 μm.

La rugositat superficial durant el fresat semiacabat és de 2,5-10 μm.

La rugositat superficial durant el fresat fi és de 0,63-5 μm.

3. Precisió de planificació

El planejat és un mètode de processament de tall que utilitza una planadora per fer moviments alternatius horitzontals i lineals a la peça.S'utilitza principalment per al processament de formes de peces.

La rugositat de la superfície del planejat és Ra6,3-1,6μm.

La rugositat de la superfície de la planxa rugosa és de 25-12,5 μm.

La rugositat de la superfície de la planxa semiacabat és de 6,2-3,2 μm.

La rugositat superficial de la planxa fina és de 3,2-1,6 μm.

4. Precisió de mòlta

La mòlta es refereix a un mètode de processament que utilitza abrasius i eines abrasives per eliminar l'excés de material de la peça de treball.És un procés d'acabat i s'utilitza àmpliament en la indústria de fabricació de maquinària.

La mòlta s'utilitza normalment per a semiacabats i acabats, i la rugositat de la superfície és generalment d'1,25-0,16 μm.La rugositat de la superfície de mòlta de precisió és de 0,16-0,04 μm.

La rugositat superficial de la mòlta d'ultra precisió és de 0,04-0,01 μm.

La rugositat superficial de la mòlta del mirall pot arribar per sota dels 0,01 μm.

5. Avorrit i avorrit

És un procés de tall de diàmetre interior que utilitza una eina per ampliar un forat o un altre contorn circular.El seu rang d'aplicació generalment va des del semidesbast fins a l'acabat.L'eina que s'utilitza sol ser una eina de mandrinar d'un sol tall (anomenada barra de mandrinar).

La precisió avorrida dels materials d'acer generalment pot arribar a 2,5-0,16 μm.

La precisió de processament de la perforació de precisió pot arribar a 0,63-0,08 μm.


Hora de publicació: 22-feb-2024