Notícies de la indústria
-
Carburs i recobriments
Carbur El carbur es manté més afilat durant més temps. Tot i que pot ser més fràgil que altres freses finals, aquí estem parlant d'alumini, de manera que el carbur és fantàstic. El major inconvenient d'aquest tipus de fresa per al vostre CNC és que poden arribar a ser cars. O almenys més car que...Llegeix més -
Intoxicació per tamís molecular de carboni
L'enverinament del tamís molecular de carboni també s'anomena contaminació per oli del generador de nitrogen a causa de la fallada del separador de gasos petroliers al compressor d'aire, o el generador de nitrogen no es substitueix a temps en el conjunt de purificació d'aire, de manera que l'oli redundant entra al tamís molecular de carboni que va provocar el nitrog...Llegeix més -
Causes de problemes comuns i solucions recomanades
Problemes Causes dels problemes comuns i solucions recomanades La vibració es produeix durant el tall Moviment i ondulació (1) Comproveu si la rigidesa del sistema és suficient, si la peça de treball i la barra d'eines s'estenen massa, si el coixinet de l'eix està correctament ajustat...Llegeix més -
Quines són les precaucions a l'hora de seleccionar les freses finals
Per allargar la vida del motlle, també tendeix a augmentar la duresa del material a tallar. Per tant, es plantegen requisits elevats per a la vida útil de l'eina i l'eficiència del processament en el mecanitzat d'alta velocitat de materials d'alta duresa. Normalment, podem seleccionar final mi...Llegeix més -
Consells per comprar tamisos moleculars
Com funciona un tamís molecular El material utilitzat en un tamís molecular industrial té petits porus uniformes. Quan altres substàncies entren en contacte amb el sedàs molecular, s'adsorbiran les molècules que tenen la mida adequada per cabre als porus. Les molècules que són massa grans per encaixar no ho faran. Mol...Llegeix més -
El procés de selecció de les freses generalment té en compte els aspectes següents per triar
1.El procés de selecció de freses generalment té en compte els següents aspectes a triar: (1) Forma de la peça (tenint en compte el perfil de processament): el perfil de processament pot ser generalment pla, profund, cavitat, fil, etc. Les eines utilitzades per a diferents processaments ...Llegeix més -
Estructura de l'eina CNC, classificació, mètode de judici de desgast
Les eines de tall CNC són eines que s'utilitzen per tallar en la fabricació mecànica, també conegudes com a eines de tall. La combinació d'un bon equip de processament i d'eines de tall CNC d'alt rendiment pot donar el màxim partit al seu degut rendiment i aconseguir bons beneficis econòmics. Amb t...Llegeix més -
Tècniques de soldadura Mig: què cal saber
Comprendre algunes tècniques adequades per a la soldadura MIG pot ajudar els soldadors a obtenir una bona qualitat de soldadura i evitar la frustració i el cost de la reelaboració. Tot, des del posicionament adequat de la pistola de soldadura MIG fins a l'angle de desplaçament i la velocitat de desplaçament, pot tenir un impacte. ...Llegeix més -
Problemes i solucions en el tall d'eina de mecanitzat de rosques
Problemes i solucions en el tall d'eines de mecanitzat de fil Amb la millora contínua i constant del nivell econòmic, la diversificació i el desenvolupament d'alta velocitat del mecanitzat, apareixen al mercat una varietat d'eines de tall de diferents materials, que...Llegeix més -
Glossari de soldadura Mig: termes que cal conèixer
Els soldadors utilitzen la soldadura MIG en moltes indústries: fabricació, fabricació, construcció naval i ferrocarril, per citar-ne algunes. Tot i que és un procés comú, requereix atenció als detalls i és útil conèixer alguns termes clau associats amb ell. Com amb qualsevol procés, millor serà...Llegeix més -
Problemes habituals i contramesures en la instal·lació d'eines de tornejat CNC
1. Problemes comuns i causes de la instal·lació d'eines Els problemes relacionats amb la instal·lació d'eines de tornejat CNC inclouen principalment: posició inadequada d'instal·lació de l'eina, instal·lació d'eines soltes i alçada desigual entre la punta de l'eina i l'eix de la peça. ...Llegeix més -
La composició dels materials d'eines d'aliatge
Els materials d'eines d'aliatge estan fets de carbur (anomenada fase dura) i metall (anomenada fase aglutinant) amb una gran duresa i punt de fusió mitjançant la metal·lúrgia de pols. En què els materials d'eines de carbur d'aliatge que s'utilitzen habitualment tenen WC, TiC, TaC, NbC, etc., els aglutinants d'ús habitual són Co,...Llegeix més
