1.G73 (cicle de trencament d'encenall) s'utilitza normalment per processar forats la profunditat dels quals supera 3 vegades el diàmetre de la broca, però no supera la longitud efectiva de la vora de la broca. 2.G81 (cicle de forats poc profunds) s'utilitza normalment per perforar forats centrals, xamfranar i no sobrepassa la longitud efectiva de la vora de la broca. Processament de forats de 3 vegades de diàmetre Amb l'aparició d'eines de refrigeració interna, per tal de millorar l'eficiència del processament, aquest cicle també es seleccionarà per perforar 3. El G83 (cicle de forats profunds) s'utilitza normalment per processar forats profunds.
Les eines CNC Xinfa tenen les característiques de bona qualitat i baix preu. Per obtenir més informació, visiteu:
Fabricants d'eines CNC - Fàbrica i proveïdors d'eines CNC de la Xina (xinfatools.com)
La màquina està equipada amb refrigeració central del cargol (sortida d'aigua)
L'eina també admet la refrigeració central (sortida d'aigua)
Escollir utilitzar G81 per processar forats és la millor opció
El refrigerant d'alta pressió no només eliminarà la calor generada durant la perforació, sinó que també lubricarà el tall de manera més oportuna. L'alta pressió també trencarà directament els encenalls de perforació, de manera que les petites encenalls generats seran descarregats fora del forat a temps amb el flux d'aigua a alta pressió. Evita el desgast de l'eina causat pel tall secundari i redueix la qualitat del forat mecanitzat. Com que no hi ha problemes de refrigeració, lubricació i eliminació d'encenalls, és la solució més segura i eficient entre els tres cicles de perforació.
El material és difícil de trencar, però altres condicions de treball són bones
Quan no hi ha refredament del centre de l'eix (sortida d'aigua)
L'ús de G73 és una bona opció
Aquest cicle aconseguirà trencar l'encenall en un temps de pausa breu o en una petita distància de retracció de l'eina, però requereix que la broca tingui bones capacitats d'eliminació d'encenall. Una ranura d'eliminació d'encenalls més suau permetrà que les encenalls es descarreguin més ràpidament, evitant problemes amb la següent perforació. Les fitxes s'enreden, destruint així la qualitat del forat. L'ús d'aire comprimit com a eliminació d'encenall auxiliar també és una bona opció.
Si les condicions de treball són inestables
L'ús de G83 és l'opció més segura
El mecanitzat de forats profunds es desgastarà massa ràpidament perquè la vora de tall del trepant no es pot refredar i lubricar a temps. Les fitxes del forat també seran difícils de descarregar a temps a causa de la profunditat. Si els encenalls de la ranura de l'encenall bloquegen el refrigerant, no només reduirà molt la vida útil de l'eina, sinó que també faran que la paret interior del forat mecanitzat sigui més rugosa a causa del tall secundari, creant així un cercle viciós.
Si aixequeu l'eina a l'altura de referència -R cada vegada que perfora una petita distància -Q, pot ser més adequat quan es processa prop de la part inferior del forat, però trigarà molt de temps a processar la primera meitat del forat. forat, que provoca residus innecessaris.
Hi ha una manera més optimitzada?
Aquí hi ha dos mètodes de circulació de forats profunds G83:
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2：G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
En el primer mètode, el valor Q és un valor constant, el que significa que des de la part superior fins a la part inferior del forat, s'utilitza la mateixa profunditat per al processament cada vegada. A causa de la necessitat de seguretat de processament, se sol seleccionar el valor més petit. , que també significa una taxa d'eliminació de metall mínima i pràcticament malgasta molt de temps de processament.
En el segon mètode, la profunditat de cada tall es representa per I, J i K respectivament:
Quan la part superior del forat està en bones condicions, podem establir un valor I més gran per millorar l'eficiència del processament;
Quan les condicions de treball al mig del forat són normals, utilitzem un valor J reduït gradualment per garantir la seguretat i l'eficiència; quan les condicions de treball a la part inferior del forat són dolentes, establim el valor K per garantir la seguretat del processament.
En ús real, el segon mètode pot augmentar l'eficiència de la perforació en un 50% i costar zero!
Hora de publicació: 27-maig-2024
