La soldadura és un procés en el qual els materials de les peces a soldar (dels mateixos o diferents tipus) es combinen per escalfament o pressió o ambdues, amb o sense materials de farciment, de manera que els materials de les peces s'uneixen entre àtoms per formar un material permanent. connexió. Aleshores, quins són els punts clau i les precaucions per a la soldadura d'acer inoxidable?
L'equip de soldadura Xinfa té les característiques d'alta qualitat i baix preu. Per obtenir més informació, visiteu:Fabricants de soldadura i tall - Fàbrica i proveïdors de soldadura i tall de la Xina (xinfatools.com)
Quins elèctrodes s'utilitzen per soldar acer inoxidable?
Les barres de soldadura d'acer inoxidable es poden dividir en barres de soldadura d'acer inoxidable crom i barres de soldadura d'acer inoxidable crom-níquel. Aquests dos tipus de varetes de soldadura que compleixen la norma nacional s'avaluaran segons la norma nacional GB/T983-2012.
L'acer inoxidable al crom té certa resistència a la corrosió (àcids oxidants, àcids orgànics, cavitació), resistència a la calor i resistència a la corrosió. Normalment es seleccionen com a materials d'equip per a centrals elèctriques, indústria química, petroli, etc. Tanmateix, l'acer inoxidable al crom generalment té poca soldabilitat, per la qual cosa s'ha de prestar atenció al procés de soldadura, les condicions del tractament tèrmic i la selecció de les barres de soldadura adequades.
Les barres de soldadura d'acer inoxidable crom-níquel tenen una bona resistència a la corrosió i a l'oxidació i s'utilitzen àmpliament en la indústria química, fertilitzants, petroli i fabricació de maquinària mèdica. Per evitar la corrosió intergranular a causa de l'escalfament, el corrent de soldadura no ha de ser massa gran, que és aproximadament un 20% menys que el dels elèctrodes d'acer al carboni. L'arc no ha de ser massa llarg i les capes intercalades es refredaran ràpidament. És adequat un cordó de soldadura estret.
Punts clau i precaucions per a la soldadura d'acer inoxidable
1. Utilitzeu una font d'alimentació amb característiques externes verticals i utilitzeu polaritat positiva per a CC (el cable de soldadura està connectat al pol negatiu)
1. Generalment és adequat per soldar plaques primes per sota de 6 mm. Té les característiques d'una bella forma de soldadura i una petita deformació de la soldadura.
2. El gas protector és argó amb una puresa del 99,99%. Quan el corrent de soldadura és de 50 ~ 150 A, el flux de gas argó és de 8 ~ 10 L/min; quan el corrent és de 150 ~ 250 A, el flux de gas argó és de 12 ~ 15 L/min.
3. La longitud que sobresurt de l'elèctrode de tungstè del broquet de gas és preferiblement de 4 a 5 mm. En llocs amb mal blindatge, com ara soldadures de filet, és de 2 a 3 mm. En llocs amb solcs profunds, és de 5 a 6 mm. La distància entre el broquet i l'obra no és generalment superior a 15 mm.
4. Per tal d'evitar l'aparició de porus de soldadura, cal netejar qualsevol rovell, taques d'oli, etc. a la part de soldadura.
5. La longitud de l'arc de soldadura és preferiblement de 2 ~ 4 mm quan es solda acer normal, i d'1 ~ 3 mm quan es solda acer inoxidable. Si és massa llarg, l'efecte de protecció serà pobre.
6. Durant la unió a tope, per evitar que la part posterior del cordó de soldadura inferior s'oxidi, la part posterior també s'ha de protegir amb gas.
7. Per tal que el gas argó protegeixi bé la piscina de soldadura i faciliti l'operació de soldadura, la línia central de l'elèctrode de tungstè i la peça de treball a la ubicació de la soldadura generalment haurien de mantenir un angle de 80 ~ 85 °, i l'angle entre el el cable de farciment i la superfície de la peça han de ser tan petites com sigui possible. Generalment és d'uns 10°.
8. Resistent al vent i ventilat. A les zones amb vent, assegureu-vos de prendre mesures per bloquejar les xarxes i prendre les mesures de ventilació adequades a l'interior.
2. Punts clau i precaucions per a la soldadura MIG d'acer inoxidable
1. Utilitzeu una font d'alimentació de soldadura característica plana i utilitzeu polaritat inversa per a CC (el cable de soldadura està connectat a l'elèctrode positiu)
2. En general, s'utilitza argó pur (puresa del 99,99%) o Ar+2%O2, i el cabal és preferiblement de 20~25L/min.
3. Longitud de l'arc. La soldadura MIG d'acer inoxidable es solda generalment en condicions de transició de polvorització i la tensió s'ha d'ajustar a una longitud d'arc de 4 a 6 mm.
4. Resistent al vent. La soldadura MIG es veu afectada fàcilment pel vent i, de vegades, la brisa pot causar porus. Per tant, s'han de prendre mesures de protecció del vent sempre que la velocitat del vent sigui superior a 0,5 m/s.
3. Punts clau i precaucions per a la soldadura de filferro amb nucli d'acer inoxidable
1. Utilitzeu una font d'energia de soldadura característica plana i utilitzeu polaritat inversa durant la soldadura de corrent continu. Podeu utilitzar un soldador de CO2 normal per soldar, però afluixeu lleugerament la pressió a la roda d'alimentació de filferro.
2. El gas protector és generalment gas de diòxid de carboni i el cabal de gas és de 20~25L/min.
3. La distància adequada entre la punta de soldadura i la peça de treball és de 15 ~ 25 mm.
4. Longitud d'extensió en sec, el corrent de soldadura general és d'uns 15 mm quan el corrent de soldadura és inferior a 250 A, i uns 20 ~ 25 mm quan el corrent de soldadura és superior a 250 A és més adequat.
Hora de publicació: 28-12-2023
