(1) Soldabilitat de l'acer i l'alumini i els seus aliatges
El ferro, el manganès, el crom, el níquel i altres elements de l'acer es poden barrejar amb l'alumini en estat líquid per formar una solució sòlida limitada i també formar compostos intermetàl·lics. El carboni de l'acer també pot formar compostos amb l'alumini, però són gairebé incompatibles entre si en estat sòlid. dissoldre. Entre diferents continguts d'alumini i ferro, es poden formar una varietat de compostos intermetàl·lics fràgils, entre els quals FeAls és el més trencadís.
Té un impacte significatiu en les propietats mecàniques de les juntes soldades d'acer i alumini, inclosa la microduresa. A més, com que les propietats termofísiques de l'acer, l'alumini i els seus aliatges també són molt diferents, la soldabilitat de l'acer i l'alumini es veu deteriorada.
(2) Procés de soldadura d'acer i alumini i els seus aliatges
A partir de l'anàlisi esmentada de la soldabilitat d'acer-alumini, és gairebé impossible reduir la reducció d'acer i alumini i els seus aliatges mitjançant la soldadura per fusió directa.
És gairebé impossible utilitzar un metall o aliatge les propietats físiques tèrmiques del qual estiguin entre l'acer i l'alumini i que puguin ser metal·lúrgicament compatibles amb els dos com a metall d'aportació per a la soldadura directa.
A la pràctica de producció, hi ha dos mètodes: soldadura de fusió indirecta de capa de recobriment i soldadura de fusió indirecta de peces de transició intermèdia.
1) Mètode de soldadura indirecta de la capa de recobriment Abans de soldar l'acer i l'alumini, una o diverses capes de metall que es poden fusionar metal·lúrgicament amb un metall d'aportació adequat es recobreixen prèviament a la superfície de l'acer per formar una capa de prerevestiment, i després utilitzat Mètode de soldadura d'arc de tungstè de gas Mètode de soldadura d'acer recobert a alumini.
Comprovat per pràctica i prova:
Una sola capa de recobriment només pot prevenir l'oxidació del metall base, però no pot evitar la generació de compostos intermetàl·lics, i la seva resistència a l'articulació és encara molt baixa. Per tant, la soldadura per arc d'argó d'acer i alumini s'ha de dur a terme amb un recobriment compost.
Hi ha molts materials metàl·lics per al recobriment, com ara Ni, Cu, Ag, Sn, Zn, etc. El material metàl·lic de recobriment és diferent i el resultat després de la soldadura també és diferent. Les esquerdes són fàcils de formar al recobriment compost de Ni, Cu, Ag; El recobriment compost de Ni, Cu, Sn és millor; El recobriment compost de Ni, Zn té el millor efecte.
La soldadura d'arc d'argó d'acer al carboni i alumini recobert de compost i els seus aliatges consisteix a revestir primer una capa de metall com ara coure o plata al costat d'acer i després recobrir una capa de zinc. Quan es solda, el zinc es fon primer (perquè el punt de fusió del filferro de soldadura és més alt que el del zinc) i flota a la superfície líquida.
L'alumini reacciona amb el coure o plata sota la capa de zinc i, al mateix temps, el coure o la plata es dissol a l'alumini, que pot formar una millor junta soldada. Pot augmentar la resistència de les juntes soldades d'acer-alumini fins a 197 ~ 213MPa.
Després de recobrir les peces d'acer, es pot tractar la superfície d'acer i alumini. El tractament superficial de les peces d'alumini s'erosiona amb una solució de NaOH o KOH al 15% ~ 20% per eliminar la pel·lícula d'òxid, esbandida amb aigua neta, després es passiva amb HNO3 al 20%, es renta i llest per assecar. Realitzeu soldadura d'arc d'argó.
Materials de soldadura: trieu filferro de soldadura d'alumini pur amb menys contingut de silici, de manera que es puguin obtenir juntes d'alta qualitat. No és adequat utilitzar filferro de soldadura que conté magnesi (LFS), perquè promourà fortament el creixement de compostos intermetàl·lics i no pot garantir la resistència de la junta de soldadura.
Mètode de soldadura: la posició relativa de la peça de treball, el filferro de soldadura i l'elèctrode de tungstè durant la soldadura.
Per evitar la cremada prematura del recobriment de la superfície d'acer, quan es solda la primera soldadura, l'arc de soldadura sempre s'ha de mantenir al metall d'aportació; per a soldadures posteriors, l'arc s'ha de mantenir al fil de farciment i a la soldadura formada, de manera que pugui evitar que l'arc actuï directament sobre el recobriment.
A més, l'arc es mou al llarg de la superfície del costat d'alumini i el filferro de soldadura d'alumini es mou al llarg del costat d'acer, de manera que l'alumini líquid flueix a la superfície de la ranura de l'acer recobert compost i el recobriment no es pot cremar prematurament i es perd. el seu efecte.
Especificació de soldadura: la soldadura per arc d'argó d'acer i alumini utilitza energia de CA, una és colpejar la pel·lícula d'òxid i trencar-la, i també pot eliminar la pel·lícula d'òxid a la superfície de la piscina fosa, de manera que el metall de soldadura fos es pugui ben fusionats.
El corrent de soldadura es selecciona segons el gruix de la soldadura. En general, quan el gruix de la placa és de 3 mm, el corrent de soldadura és de 110-130 A; quan el gruix de la placa és de 6-8 mm, el corrent de soldadura és de 130-160A;
2) Mètode de soldadura per fusió indirecta per a peces de transició intermèdia. Aquest mètode de soldadura consisteix a col·locar un panell compost d'acer-alumini prefabricat al mig de la junta d'acer-alumini per formar les seves pròpies juntes, és a dir, juntes d'acer-acer i alumini-alumini. A continuació, utilitzeu el mètode de soldadura per fusió convencional per soldar el mateix metall als dos extrems respectivament.
Quan soldeu, presteu atenció a soldar juntes d'alumini amb una gran contracció i esquerdes tèrmiques fàcils, i després soldar juntes d'acer.
Hora de publicació: 22-mar-2023
