1. Propietats metàl·liques i paràmetres de soldadura del titani
El titani té una petita gravetat específica (la gravetat específica és de 4,5), alta resistència, bona resistència a altes i baixes temperatures, i una excel·lent resistència a les esquerdes i resistència a la corrosió en clor humit. Les propietats mecàniques i la soldadura del titani estan relacionades amb la puresa dels materials de titani. Com més gran sigui la puresa, millor serà el rendiment. Com menor sigui la puresa, la forta disminució de la plasticitat i la duresa, i pitjor serà el rendiment de la soldadura. El titani és molt actiu per sobre dels 300 °C i absorbeix fàcilment els àtoms d'hidrogen, oxigen i nitrogen a altes temperatures, fent que el material sigui trencadís. El titani comença a absorbir hidrogen a una temperatura elevada de 300 °C, l'oxigen a 600 °C i el nitrogen a 700 °C.
Les màquines de soldadura per arc d'argó haurien de tenir encès d'arc d'alta freqüència, atenuació de corrent, protecció de retard de gas i els cables de soldadura del dispositiu de pols requereixen propietats mecàniques equivalents al material original.
El material de la coberta protectora ha de ser d'acer violeta o titani, i la forma ha de ser convenient per protegir la soldadura per evitar que la soldadura canviï de color. S'ha d'instal·lar una malla de filferro d'acer inoxidable dins de la coberta protectora per jugar un paper d'amortiment de gas.
L'equip de soldadura Xinfa té les característiques d'alta qualitat i baix preu. Per obtenir més informació, visiteu:Fabricants de soldadura i tall - Fàbrica i proveïdors de soldadura i tall de la Xina (xinfatools.com)
2. Tecnologia d'operació de soldadura de titani
Neteja abans de soldar:
El material s'acanala amb una màquina d'angle de rodament, i l'escala d'òxid, el greix, les rebaves, la pols, etc. dins de 25 mm a ambdós costats es polien amb un raspall de filferro i després es neteja amb acetona o etanol.
Protecció de soldadura:
Abans de soldar, primer heu d'aprendre la protecció de l'argó. Quan es protegeix, una persona subjecta la coberta protectora per protegir la part superior i l'altra persona subjecta la coberta protectora per protegir la part inferior. El protector ha de cooperar bé amb el soldador. Després de la soldadura, la coberta protectora només es pot alliberar després que la soldadura es refredi. Per a la soldadura d'una sola cara i la conformació de doble cara, s'ha de prestar especial atenció a la protecció de la part posterior. Si no està ben protegit, el líquid de soldadura no pot fluir i no hi haurà formació.
Quan es solda, la soldadura ha de tenir un espai suficient de 3-5 mm per formar un forat d'arc. Agafeu la pistola de soldadura a la mà dreta i intenteu baixar l'elèctrode de tungstè de la pistola de soldadura. Agafeu el cable de soldadura a la mà esquerra i utilitzeu el dit polze i el dit mitjà per subjectar el cable de soldadura i enviar-lo cap endavant. Quan envieu el cable de soldadura, heu de mantenir la continuïtat i l'estabilitat. Les dues mans han de cooperar bé per mantenir la soldadura plana. Els ulls han d'observar sempre la profunditat de la piscina fosa i el flux del líquid de soldadura. El corrent s'ha d'ajustar segons la normativa i està prohibit un corrent excessiu.
El gas argó del broquet es manté a 5 ml, el gas protector es manté a 25 ml i la part posterior es manté a 20 ml per assegurar-se que la soldadura no canviï de color després de la coberta protectora. Quan es solda dues vegades, s'ha de deixar un cert temps de refredament per reduir la temperatura de la superfície per sota dels 200 ℃, en cas contrari es produiran esquerdes i fragilitat fàcilment. S'ha d'utilitzar tant com sigui possible la soldadura plana i la soldadura per rotació de broquets.
Quan es solda, l'habitació ha d'estar seca i sense pols, la velocitat del vent ha de ser inferior a 2 metres/segon i els forts vents poden causar fàcilment inestabilitat de l'arc. Quan tapeu la soldadura, proveu d'utilitzar un dispositiu de pols per fer que la soldadura sigui bella.
3. Procés de fabricació i tecnologia de manteniment d'equips de titani
Els materials utilitzats per processar tubs de titani, colzes de titani i dipòsits de titani han de complir els requisits. La seva duresa, resistència i elasticitat han de tenir un certificat de placa. Cada placa de titani s'ha d'ajustar amb un regle. La mida s'ha de calcular a l'hora de tallar materials per evitar restes excessives. S'han d'utilitzar màquines de cisalla per tallar plaques i s'ha d'evitar tant com sigui possible el tall de gas. Les línies s'han de marcar de manera clara i precisa quan s'utilitzen canonades. L'ús repetit de tall de gas està estrictament prohibit. Després de tallar la placa, s'ha d'utilitzar la màquina de xamfranar per fer la ranura. Les esquerdes han de ser uniformes. Després d'enrotllar la placa per primera vegada, la soldadura ha de ser lleugerament còncava per facilitar la segona conformació després de la soldadura. Com que el preu dels materials de titani és elevat (uns 140 iuans/Kg per a les matèries primeres i uns 400 iuans/Kg després del processament), s'han d'evitar els residus.
Hi ha una gran diferència entre el manteniment i el processament de plaques de titani. Els factors principals són factors ambientals, canvis de material, etc. La soldadura s'ha de protegir si es pot protegir. Si realment és impossible protegir ambdós costats, utilitzeu una petita protecció actual d'un sol costat. Després de les esquerdes de la soldadura, no soldeu a la soldadura original. La soldadura s'ha de fer pegant la placa. Quan el lloc de soldadura fa vent, hi ha d'haver un refugi de vent i s'ha d'utilitzar una lona o una placa de ferro per a la protecció. En fer-se càrrec de la canonada, hi ha d'haver un buit o soldadura esglaonada perquè l'interior no es pot protegir. La soldadura s'ha d'ampliar i engrossir adequadament.
Hora de publicació: 12-set-2024
