Hi ha moltes coses a les quals cal prestar atenció durant el procés de soldadura. Si s'ignora, pot conduir a grans errors.
Els detalls determinen l'èxit o el fracàs, llegiu-lo pacientment!
1 No presteu atenció a triar la millor tensió durant la construcció de la soldadura
[Fenòmens] Durant la soldadura, independentment de la mida de la ranura, ja sigui base, farciment o recobriment, es selecciona la mateixa tensió d'arc. D'aquesta manera, és possible que no s'aconsegueixi la profunditat i l'amplada de penetració requerides i es poden produir defectes com ara socavacions, porus i esquitxades.
[Mesures] En general, s'ha de seleccionar l'arc llarg o curt corresponent per a diferents situacions per obtenir una millor qualitat de soldadura i eficiència de treball.
Per exemple, s'ha d'utilitzar l'operació d'arc curt per obtenir una millor penetració durant la soldadura inferior, i la tensió de l'arc es pot augmentar adequadament per obtenir una major eficiència i amplada de fusió durant la soldadura d'ompliment o la soldadura de coberta.
2 La soldadura no controla el corrent de soldadura
[Fenòmens] Durant la soldadura, per tal de progressar, les soldadures a tope de plaques mitjanes i gruixudes no estan acanalades. L'índex de resistència cau, o fins i tot no compleix els requisits estàndard, i apareixen esquerdes durant la prova de flexió. Això farà que el rendiment de la unió de soldadura no es pugui garantir i suposarà un perill potencial per a la seguretat estructural.
[Mesures] Quan es solda, el corrent de soldadura s'ha de controlar segons l'avaluació del procés i es permet una fluctuació del 10 al 15%. La mida de la vora roma de la ranura no ha de superar els 6 mm. Quan l'acoblament, quan el gruix de la placa supera els 6 mm, s'han de fer bisells per a la soldadura.
3 No prestar atenció a l'ús coordinat de la velocitat de soldadura, el corrent de soldadura i el diàmetre de l'elèctrode
[Fenòmens] En soldar, no presteu atenció al control de la velocitat de soldadura i el corrent de soldadura, i coordineu l'ús del diàmetre de l'elèctrode i la posició de soldadura.
Per exemple, quan es realitza una soldadura d'imprimació en una costura de cantonada totalment penetrada, a causa de la mida de l'arrel estreta, si la velocitat de soldadura és massa ràpida, les inclusions de gas d'arrel i d'escòria no tenen prou temps per ser descarregades, cosa que pot causar fàcilment defectes com ara com a penetració incompleta, inclusions d'escòries i porus a l'arrel. ; En soldar la coberta, si la velocitat de soldadura és massa ràpida, és fàcil produir porus; si la velocitat de soldadura és massa lenta, el reforç de la soldadura serà massa alt i la forma serà irregular; en soldar plaques primes o soldadures amb petites vores romes, la velocitat de soldadura serà massa alta. Lent i propens a l'esgotament i altres situacions.
[Mesures] La velocitat de soldadura té un impacte significatiu en la qualitat de la soldadura i l'eficiència de la producció de soldadura. En seleccionar, seleccioneu la velocitat de soldadura adequada segons el corrent de soldadura, la posició de la costura de soldadura (soldadura inferior, soldadura d'ompliment, soldadura de coberta), el gruix de la costura de soldadura i la mida de la ranura. Velocitat, amb la premissa d'assegurar la penetració, la descàrrega fàcil de gas i l'escòria de soldadura, sense cremades i una bona formació, es selecciona una velocitat de soldadura més alta per millorar la productivitat i l'eficiència.
4 No prestar atenció al control de la longitud de l'arc durant la soldadura
[Fenòmens] Durant la soldadura, la longitud de l'arc no s'ajusta correctament segons la forma de la ranura, el nombre de capes de soldadura, la forma de soldadura, el model d'elèctrode, etc. A causa de l'ús inadequat de la longitud de l'arc de soldadura, és difícil obtenir soldadures d'alta qualitat. .
[Mesures] Per garantir la qualitat de la soldadura, generalment s'utilitzen operacions d'arc curt durant la soldadura, però es pot seleccionar la longitud d'arc adequada segons diferents situacions per obtenir la qualitat de soldadura òptima, com ara el primer pas de la forma de V. juntes a tope de ranura i juntes de cantonada. La primera capa hauria d'utilitzar un arc més curt per garantir la penetració sense retallar, i la segona capa pot ser una mica més llarga per omplir la soldadura. Quan l'espai de soldadura és petit, s'ha d'utilitzar un arc curt. Quan la bretxa és gran, l'arc pot ser una mica més llarg i la velocitat de soldadura s'accelerarà. L'arc per a la soldadura aèria ha de ser el més curt per evitar que el ferro fos flueixi cap avall; Per tal de controlar la temperatura de la piscina fosa durant la soldadura vertical i horitzontal, també s'ha d'utilitzar soldadura de corrent petit i arc curt.
A més, independentment del tipus de soldadura que s'utilitzi, s'ha de prestar atenció a mantenir la longitud de l'arc bàsicament sense canvis durant el moviment per garantir que l'amplada de penetració i la profunditat de penetració de tota la soldadura siguin coherents.
5 Soldar sense parar atenció a controlar la deformació de la soldadura
[Fenòmens] En soldar, no presteu atenció al control de la deformació des dels aspectes de la seqüència de soldadura, la disposició del personal, la forma de la ranura, la selecció d'especificacions de soldadura i els mètodes d'operació, etc., cosa que condueix a una gran deformació després de la soldadura, dificultat en la correcció i augment del cost, especialment per a plaques gruixudes i peces de treball grans. La correcció és difícil, i la correcció mecànica pot provocar fàcilment esquerdes o llàgrimes lamel·lars. El cost de la correcció de la flama és elevat i un mal funcionament pot provocar fàcilment el sobreescalfament de la peça.
Per a peces de treball amb requisits d'alta precisió, si no es prenen mesures efectives de control de la deformació, les dimensions d'instal·lació de la peça de treball no compliran els requisits d'ús i fins i tot poden provocar reelaboració o desballestament.
[Mesures] Adopteu una seqüència de soldadura raonable i seleccioneu les especificacions de soldadura i els mètodes operatius adequats, així com mesures antideformacions i de fixació rígida.
6 La soldadura multicapa es realitza de manera discontínua i no es presta cap atenció al control de la temperatura entre capes
[Fenòmens] En soldar plaques gruixudes de diverses capes, no presteu atenció al control de temperatura entre capes. Si l'interval entre capes és massa llarg, la soldadura sense reescalfament provocarà fàcilment esquerdes fredes entre capes; si l'interval és massa curt, la temperatura entre les capes serà massa alta (superior als 900 °C), també afectarà el rendiment de la soldadura i la zona afectada per la calor, provocant grans gruixuts, donant lloc a una disminució de duresa i plasticitat, i deixant perills potencials a les articulacions.
[Mesures] Quan es solden plaques gruixudes de diverses capes, s'ha de reforçar el control de la temperatura entre capes. Durant el procés de soldadura continu, s'ha de comprovar la temperatura del material base de soldadura per assegurar-se que la temperatura entre capes sigui el més coherent possible amb la temperatura de preescalfament. També s'ha de controlar la temperatura màxima.
El temps de soldadura no ha de ser massa llarg. En cas d'interrupció de la soldadura, s'han de prendre les mesures adequades de postescalfament i conservació de la calor. Quan torneu a soldar, la temperatura de preescalfament hauria de ser adequadament superior a la temperatura de preescalfament inicial.
7 Les soldadures multicapa es solden a la capa inferior sense eliminar l'escòria de soldadura i els defectes a la superfície de la soldadura.
[Fenòmens] En la soldadura multicapa de plaques gruixudes, la soldadura de la capa inferior es realitza directament sense eliminar l'escòria de soldadura i els defectes després de cada capa de soldadura. Això pot provocar fàcilment defectes com inclusions d'escòries, porus, esquerdes i altres defectes a la soldadura, reduint la força de connexió i provocant la soldadura de la capa inferior. esquitxada de temps.
[Mesures] Quan es solden plaques gruixudes en diverses capes, cada capa s'ha de soldar contínuament. Després de soldar cada capa de costura de soldadura, l'escòria de soldadura, els defectes de la superfície de la costura de soldadura i les esquitxades s'han d'eliminar a temps. Si es troba algun defecte com inclusions d'escòries, porus, esquerdes i altres defectes que afecten la qualitat de la soldadura, s'han d'eliminar completament abans de soldar.
L'equip de soldadura Xinfa té les característiques d'alta qualitat i baix preu. Per obtenir més informació, visiteu:Fabricants de soldadura i tall: fàbrica i proveïdors de soldadura i tall de la Xina (xinfatools.com)
8 Mida de filet insuficient per a soldadures de combinació a tope o cantonada que requereixen penetració
[Fenòmens] Les soldadures de combinació a tope o cantonada que requereixen penetració, com ara juntes en forma de T, juntes creuades, juntes de cantonada, etc., tenen una mida insuficient de les cames de soldadura, o la banda i l'ala superior d'una biga de grua o component similar que requereix el càlcul de la fatiga estan dissenyats. Si la mida de la pota de soldadura de la soldadura de connexió de la vora de la placa és insuficient, la força i la rigidesa de la soldadura no compliran els requisits de disseny.
[Mesures] Les juntes en forma de T, les juntes transversals, les juntes de cantonada i altres soldadures combinades a tope que requereixin penetració han d'estar d'acord amb els requisits de disseny i han de tenir suficients potes de soldadura. En general, la mida de la cama de soldadura no ha de ser inferior a 0,25 t (t és el gruix de la placa més fina del punt de connexió). La mida de la cama de la soldadura que connecta la banda i la brida superior d'una biga de grua o una placa web similar dissenyada per requerir la verificació de la fatiga és de 0,5 t i no ha de ser superior a 10 mm. La desviació permesa de les dimensions de soldadura és de 0 ~ 4 mm.
9 La soldadura connecta la punta de la vareta de soldadura o el bloc de ferro a l'espai de la junta
[Fenòmens] Com que és difícil fusionar la punta de l'elèctrode o el bloc de ferro amb la peça soldada durant la soldadura, es produiran defectes de soldadura, com ara la manca de fusió i la manca de penetració, i es reduirà la força de la connexió. Si el capçal de la barra de soldadura o el bloc de ferro s'omplen d'òxid, és difícil assegurar-se que el material sigui coherent amb el material base; si el capçal de la vareta de soldadura o el bloc de ferro s'omplen de taques d'oli, impureses, etc., provocarà defectes com ara porus, inclusions d'escòries i esquerdes a la soldadura. Aquestes condicions reduiran considerablement la qualitat de les soldadures de les juntes i no compleixen els requisits de qualitat del disseny i les especificacions de les soldadures.
【mesura】
(1) Quan la bretxa de muntatge de la peça de treball és gran, però no supera el rang d'ús permès i la bretxa de muntatge supera 2 vegades el gruix de la làmina o és superior a 20 mm, s'ha d'utilitzar el mètode de superfície per omplir l'encastat. peces o reduir la bretxa de muntatge. Està estrictament prohibit utilitzar el mètode d'ompliment del capçal de la vareta de soldadura o la soldadura de reparació de blocs de ferro a l'espai de la junta.
(2) En processar i marcar peces, s'ha de prestar atenció a deixar suficients marges de tall i un marge de contracció de soldadura després del tall i controlar la mida de les peces. No augmenteu la bretxa per garantir la mida de l'aparença.
10 No prestar atenció a la seqüència de soldadura dels components amb soldadures creuades
[Fenòmens] Per als components amb soldadures creuades, no prestem atenció a la disposició raonable de la seqüència de soldadura analitzant l'alliberament de l'esforç de soldadura i l'impacte de la tensió de soldadura en la deformació dels components, sinó que soldem aleatòriament verticalment i horitzontalment. Com a resultat, les costures verticals i horitzontals es veuran restringides entre si, donant lloc a una major tensió de contracció de la temperatura farà que la placa es deformi, farà que la superfície de la placa sigui desigual i pot causar esquerdes a les soldadures.
[Mesures] Per a components amb soldadures creuades, s'ha de desenvolupar una seqüència de soldadura raonable. Quan hi ha diverses soldadures transversals verticals i horitzontals per soldar, primer s'han de soldar les costures transversals amb una deformació de contracció més gran i després les soldadures longitudinals. D'aquesta manera, les soldadures transversals no es veuran limitades per les soldadures longitudinals i es reduirà l'esforç de contracció de les costures transversals. Alliberar-se sense restriccions pot reduir la deformació de la soldadura i garantir la qualitat de la soldadura, o soldar soldadures a tope primer i després soldadures de filet.
Hora de publicació: 01-nov-2023
