Telèfon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Correu electrònic
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Val la pena recollir els requisits de precisió de cada procés del centre de mecanitzat CNC

La precisió s'utilitza per indicar la finesa del producte de la peça. És un terme especial per avaluar els paràmetres geomètrics de la superfície de mecanitzat i un indicador important per mesurar el rendiment dels centres de mecanitzat CNC. En termes generals, la precisió de mecanitzat es mesura pel grau de tolerància. Com més baixa sigui la nota, més alta serà la precisió. El tornejat, el fresat, el planejat, el rectificat, el trepat i el mandrinat són formes de mecanitzat habituals dels centres de mecanitzat CNC. Aleshores, quina precisió de mecanitzat haurien d'aconseguir aquests processos de mecanitzat?

1. Precisió de gir

Val la pena recollir els requisits de precisió de cada procés del centre de mecanitzat CNC

El tornejat es refereix al procés de tall en què la peça gira i l'eina de tornejat es mou en línia recta o corba en el pla, que s'utilitza per processar les superfícies cilíndriques interiors i exteriors, les cares extrems, les superfícies còniques, les superfícies de formació i els fils del peça de treball.

La rugositat superficial del tornejat és d'1,6-0,8 μm.

El tornejat en brut requereix l'ús d'una gran profunditat de tall i una gran velocitat d'alimentació per millorar l'eficiència del tornejat sense reduir la velocitat de tall, i el requisit de rugositat superficial és de 20-10um.

Les eines CNC Xinfa tenen les característiques de bona qualitat i baix preu. Per obtenir més informació, visiteu:Fabricants d'eines CNC - Fàbrica i proveïdors d'eines CNC de la Xina (xinfatools.com)

El semiacabat i el tornejat d'acabat intenten utilitzar una velocitat d'avanç i una profunditat de tall reduïdes, i la rugositat de la superfície és de 10-0,16 um.

L'eina de tornejat de diamants finament polit del torn d'alta precisió pot girar peces de metall no ferrosos a gran velocitat, amb una rugositat superficial de 0,04-0,01um. Aquest tipus de tornejat també s'anomena "tornejat de mirall".

2. El fresat de precisió es refereix a l'ús d'eines rotatives de múltiples fulles per tallar peces, que és un mètode de processament altament eficient.

Adequat per processar plànols, ranures i diverses estries, engranatges, motlles de fil i altres superfícies especials.

La rugositat superficial del fresat és generalment de 6,3-1,6 μm. La rugositat superficial del fresat en brut és de 5-20 μm.

La rugositat superficial del fresat semiacabat és de 2,5-10 μm. La rugositat superficial del fresat fi és de 0,63-5 μm.

3. Precisió de planejament

El planejat és un mètode de tall que utilitza una planadora per fer un moviment alternatiu lineal relatiu horitzontal a la peça, utilitzat principalment per al processament de formes de peces. La rugositat de la superfície del planejat és Ra6,3-1,6μm.

La rugositat de la superfície de la planxa rugosa és de 25-12,5 μm. La rugositat de la superfície de la planxa semiacabat és de 6,2-3,2 μm. La rugositat superficial de la planxa fina és de 3,2-1,6 μm.

4. Precisió de mòlta La mòlta es refereix al mètode de processament d'utilitzar abrasius i eines de mòlta per tallar l'excés de material a la peça de treball. Pertany al processament fi i s'utilitza àmpliament en la indústria de fabricació de maquinària.

La mòlta s'utilitza normalment per a semiacabats i acabats, i la rugositat de la superfície és generalment d'1,25-0,16 μm.

La rugositat superficial de la mòlta de precisió és de 0,16-0,04 μm.

La rugositat superficial de la mòlta d'ultra precisió és de 0,04-0,01 μm. La rugositat superficial de la mòlta del mirall pot arribar a menys de 0,01 μm.

5. Avorrit

És un procés de tall que utilitza una eina per augmentar el diàmetre interior d'un forat o un altre contorn circular. El seu rang d'aplicació generalment va des del semidesbast fins a l'acabat. L'eina que s'utilitza sol ser una eina de mandrinar d'un sol tall (anomenada barra de mandrinar).

La precisió avorrida dels materials d'acer generalment pot arribar a 2,5-0,16 μm.

La precisió de processament de la perforació de precisió pot arribar a 0,63-0,08 μm.


Hora de publicació: Set-03-2024