Vine a entendre l'acer d'alta velocitat
L'acer d'alta velocitat (HSS) és un acer per a eines d'alta duresa, alta resistència al desgast i alta resistència a la calor, també conegut com acer de vent o acer frontal, el que significa que es pot endurir fins i tot quan es refreda a l'aire durant l'extinció, i és molt afilat. També s'anomena acer blanc.
Les eines CNC Xinfa tenen les característiques de bona qualitat i baix preu. Per obtenir més informació, visiteu: https://www.xinfatools.com/hss-tap/
L'acer d'alta velocitat és un acer aliat amb una composició complexa, que conté elements formadors de carbur com ara el tungstè, el molibdè, el crom, el vanadi i el cobalt. La quantitat total d'elements d'aliatge és d'un 10-25%. Encara pot mantenir una alta duresa en condicions d'alta calor generada per un tall d'alta velocitat (uns 500 ℃), i el seu HRC pot ser superior a 60. Aquesta és la característica més important de l'acer d'alta velocitat: duresa vermella. Després de trempat i temperat a baixa temperatura, l'acer per eines al carboni té una duresa alta a temperatura ambient, però quan la temperatura és superior a 200 ° C, la duresa cau bruscament i la duresa ha baixat a un nivell similar al de l'estat de recuit a 500°C. , S'ha perdut completament la capacitat de tallar metall, la qual cosa limita l'ús d'acer d'eines al carboni per a eines de tall. L'acer d'alta velocitat compensa les deficiències fatals de l'acer per eines al carboni a causa de la seva bona duresa vermella.
L'acer d'alta velocitat s'utilitza principalment per fabricar fulles primes complexes i eines de tall de metall resistents als impactes, així com coixinets d'alta temperatura i matrius d'extrusió en fred, com ara eines de tornejat, broques, plaques, fulles de serra de màquina i motlles exigents.
▌ Aprenem sobre l'acer de tungstè
L'acer de tungstè (carbur de tungstè) té una sèrie d'excel·lents propietats com ara una alta duresa, resistència al desgast, bona resistència i tenacitat, resistència a la calor i resistència a la corrosió, especialment la seva alta duresa i resistència al desgast, fins i tot a una temperatura de 500 ° C. Es manté bàsicament sense canvis, i encara té una alta duresa a 1000 °C.
L'acer de tungstè, els components principals són el carbur de tungstè i el cobalt, que representen el 99% de tots els components, i l'1% són altres metalls, per la qual cosa s'anomena acer de tungstè, també conegut com a carbur cimentat, i es considera la dent de la modernitat. indústria.
L'acer de tungstè és un material compost sinteritzat compost d'almenys un carbur metàl·lic. El carbur de tungstè, el carbur de cobalt, el carbur de niobi, el carbur de titani i el carbur de tàntal són components habituals de l'acer de tungstè. La mida del gra del component (o fase) de carbur normalment és d'entre 0,2 i 10 micres, i els grans de carbur es mantenen junts mitjançant un aglutinant metàl·lic. Els metalls aglutinants són generalment metalls del grup del ferro, els que s'utilitzen habitualment són el cobalt i el níquel. Per tant, hi ha aliatges de tungstè-cobalt, aliatges de tungstè-níquel i aliatges de tungstè-titani-cobalt.
La sinterització de l'acer de tungstè consisteix a prémer la pols en una palangana, després escalfar-la en un forn de sinterització a una temperatura determinada (temperatura de sinterització), mantenir-la durant un cert període de temps (temps de retenció) i després refredar-la per obtenir-la. el material d'acer de tungstè amb les propietats requerides.
① Carbur cimentat de tungstè-cobalt
Els components principals són el carbur de tungstè (WC) i el cobalt aglutinant (Co). El seu grau es compon de "YG" (les inicials del pinyin xinès de "dur, cobalt") i el percentatge del contingut mitjà de cobalt. Per exemple, YG8 significa que el WCo mitjà = 8%, i la resta és carbur de tungstè-cobalt cimentat de carbur de tungstè.
②Carbur cimentat de tungstè-titani-cobalt
Els components principals són el carbur de tungstè, el carbur de titani (TiC) i el cobalt. El seu grau es compon de "YT" (les inicials del pinyin xinès de "dur, titani") i el contingut mitjà de carbur de titani. Per exemple, YT15 significa que el TiC mitjà = 15%, i la resta és carbur de tungstè i carbur cimentat de tungstè-titani-cobalt a base de cobalt.
③Carbur cimentat a base de tungstè-titani-tantal (niobi).
Els components principals són el carbur de tungstè, el carbur de titani, el carbur de tàntal (o carbur de niobi) i el cobalt. Aquest tipus de carbur cimentat també s'anomena carbur cimentat general o carbur cimentat universal. El seu grau es compon de "YW" (les inicials del pinyin xinès de "hard" i "wan") més un número de seqüència, com ara YW1.
L'acer de tungstè té una sèrie d'excel·lents propietats com ara una gran duresa, resistència al desgast, bona resistència i tenacitat, resistència a la calor i resistència a la corrosió, especialment la seva alta duresa i resistència al desgast, que bàsicament es mantenen sense canvis fins i tot a una temperatura de 500 °C. Encara té una alta duresa a 1000 °C. El carbur cimentat s'utilitza àmpliament com a material, com ara eines de tornejat, freses, trepants, eines de perforació, etc. La velocitat de tall del nou carbur cimentat és centenars de vegades la de l'acer al carboni.
Hora de publicació: 09-agost-2023
