Ensenyar-vos algunes habilitats úniques que el mestre no transmet, com utilitzar la informació de la caixa de fulles per triar la fulla adequada

Una informació molt important sobre la caixa de fulles és el paràmetre de tall, que també s'anomena tres elements de tall, que es componen deV_c=***m/min,f_n=***mm/r,a_p=**mm a la caixa. Aquestes dades són dades teòriques obtingudes pel laboratori, que ens poden proporcionar un valor de referència. No obstant això, la programació i el processament reals generalment requereixen velocitatS=**, alimentarf=**, i la quantitat de tall, així que com convertir les dades de la caixa en les dades que necessitem?

Velocitat del cargol

que és la velocitat de l'eix que normalment hem de tenir en compte a l'hora de programar, que fa referència a la velocitat de rotació per minut (rpm) del mandril i la peça.D_més el diàmetre de la peça després del tall, iV_ces refereix al rang de velocitat de tall de la caixa. Amb aquesta fórmula i la velocitat de línia guia del fabricant, podem calcular la velocitat teòrica.

Com més gran sigui la velocitat de la màquina-eina, més gran serà l'eficiència de tall i l'eficiència és el benefici. Per tant, cal tenir en compte les condicions de treball i la velocitat de la línia, i augmentar la velocitat tant com sigui possible per tallar.

A més, l'elecció de la velocitat s'ha de determinar segons les eines de tall de diferents materials. Per exemple, quan es processen peces d'acer amb acer d'alta velocitat, la rugositat és millor quan la velocitat és baixa, mentre que la rugositat és millor quan la velocitat és alta per a les eines de carbur cimentat. A més, quan es processen eixos prims o peces de parets primes, s'ha de parar atenció a l'ajust de la velocitat per evitar l'àrea de ressonància de la peça, per evitar que les línies de vibració afectin la rugositat de la superfície.

Velocitat de tall Vc

V_cés la velocitat de tall, que es defineix com el producte del diàmetre, π i la velocitat de l'eix, i fa referència a la velocitat superficial a la qual l'eina es mou al llarg de la peça. Per tant, es pot veure a partir de la fórmula que quan el diàmetre de la peça és diferent, la velocitat de tall també és diferent. Com més gran sigui el diàmetre, més gran serà la velocitat de tall.

En termes generals, sense tenir en compte el desgast de l'eina, la velocitat de tall es pot augmentar adequadament, la qual cosa pot millorar l'eficiència de la producció i ajudar a millorar la qualitat de la superfície de la peça.

Però la velocitat de tall és el factor més important que afecta el desgast de les eines. Si la velocitat de tall és massa alta, provocarà una mala qualitat de la superfície de les peces a causa del desgast dels flancs, el desgast accelerat del cràter, la baixa eficiència de producció, etc.

Per tant, després de considerar que la velocitat de tall és el factor únic més important que afecta la superfície de la peça de treball, com determinar la velocitat de tall òptima normalment es pot descriure a la imatge següent.

Velocitat d'alimentacióf_n

f_nés la velocitat d'avanç, que es refereix al desplaçament per revolució de l'eina en relació amb la peça giratòria. L'alimentació afectarà la forma de les llimades de ferro, donant lloc a trencament d'encenalls, enredament, etc.

Pel que fa a la vida útil de l'eina, si la velocitat d'alimentació és massa petita, la vida útil de l'eina del desgast del flanc es reduirà considerablement. La velocitat d'alimentació és massa gran, la temperatura de tall augmenta i el desgast del flanc també augmenta, però l'impacte en la vida útil de l'eina és menor que la de la velocitat de tall.

Profunditat de talla_p

a_pés la profunditat de tall, que és el que sovint diem, la quantitat de tall, que fa referència a la diferència entre la superfície no processada i la superfície processada.

Si la profunditat de tall és massa petita, provocarà rascades, tallarà la capa endurida de la superfície de la peça i escurçarà la vida útil de l'eina. Quan la superfície de la peça de treball té una capa endurida (és a dir, pell negra a la superfície), la profunditat de tall s'ha de seleccionar el més gran possible dins del rang admissible de potència de la màquina-eina, per evitar la punta de l'eina tallant només la capa endurida de la superfície de la peça de treball, provocant un desgast anormal o fins i tot danys a la punta de l'eina.

A més, el YBG205 de la caixa de fulles fa referència al grau d'eina. Els materials de la peça corresponents als graus d'eina de cada empresa són diferents. Per tant, si voleu determinar el grau d'eina adequat per al material de la vostra peça de treball, heu de consultar el fullet de mostra de l'empresa corresponent i no el presentaré aquí amb detall.