1. Soldadura per làser
Soldadura làser: la radiació làser escalfa la superfície a processar i la calor superficial es difon cap a l'interior mitjançant la conducció de calor. Mitjançant el control de paràmetres làser com l'amplada del pols làser, l'energia, la potència màxima i la freqüència de repetició, la peça de treball es fon per formar una piscina fosa específica.
▲ Soldadura per punts de peces soldades
▲ Soldadura làser contínua
La soldadura làser es pot aconseguir mitjançant l'ús de raigs làser continus o polsats. Els principis de la soldadura làser es poden dividir en soldadura per conducció de calor i soldadura làser de penetració profunda. Quan la densitat de potència és inferior a 10 ~ 10 W/cm, es tracta de soldadura per conducció de calor, a la qual la profunditat de penetració és poca i la velocitat de soldadura és lenta; quan la densitat de potència és superior a 10 ~ 10 W/cm, la superfície metàl·lica és còncava en un "forat" a causa de la calor, formant una soldadura de penetració profunda, que té les característiques d'una velocitat de soldadura ràpida i una gran profunditat a amplada proporció.
L'equip de soldadura Xinfa té les característiques d'alta qualitat i baix preu. Per obtenir més informació, visiteu:Fabricants de soldadura i tall - Fàbrica i proveïdors de soldadura i tall de la Xina (xinfatools.com)
La tecnologia de soldadura làser s'utilitza àmpliament en camps de fabricació d'alta precisió com ara automòbils, vaixells, avions i ferrocarrils d'alta velocitat. Ha aportat millores significatives a la qualitat de vida de les persones i ha portat la indústria dels electrodomèstics a l'era de la fabricació de precisió.
Sobretot després que Volkswagen creés la tecnologia de soldadura sense costures de 42 metres, que va millorar considerablement la integritat i l'estabilitat de la carrosseria del cotxe, Haier Group, una empresa líder d'electrodomèstics, va llançar magníficament la primera rentadora produïda amb tecnologia de soldadura sense soldadura làser. La tecnologia làser avançada pot aportar grans canvis a la vida de les persones. 2
2. Soldadura híbrida làser
La soldadura híbrida làser és una combinació de la soldadura per raig làser i la tecnologia de soldadura MIG per aconseguir el millor efecte de soldadura, ràpida i capacitat de pont de soldadura, i actualment és el mètode de soldadura més avançat.
Els avantatges de la soldadura híbrida làser són: velocitat ràpida, petita deformació tèrmica, petita àrea afectada per la calor i garantir l'estructura metàl·lica i les propietats mecàniques de la soldadura.
A més de la soldadura de peces estructurals de plaques primes d'automòbils, la soldadura híbrida làser també és adequada per a moltes altres aplicacions. Per exemple, aquesta tecnologia s'aplica a la producció de bombes de formigó i de grues mòbils. Aquests processos requereixen un processament d'acer d'alta resistència. Les tecnologies tradicionals sovint augmenten els costos a causa de la necessitat d'altres processos auxiliars (com el preescalfament).
A més, aquesta tecnologia també es pot aplicar a la fabricació de vehicles ferroviaris i estructures convencionals d'acer (com ponts, dipòsits de combustible, etc.).
3. Soldadura amb agitació per fricció
La soldadura amb agitació per fricció utilitza calor de fricció i calor de deformació plàstica com a fonts de calor de soldadura. El procés de soldadura amb agitació per fricció és que s'insereix una agulla agitadora d'un cilindre o d'una altra forma (com ara un cilindre roscat) a la unió de la peça de treball, i la rotació a alta velocitat del capçal de soldadura fa que es fregui contra la peça de soldadura. material, augmentant així la temperatura del material a la part de connexió i suavitzant-lo.
Durant el procés de soldadura per fricció, la peça s'ha de fixar rígidament al coixinet de suport i el capçal de soldadura gira a gran velocitat mentre es mou en relació a la peça al llarg de la junta de la peça.
La secció que sobresurt del capçal de soldadura s'estén al material per a la fricció i l'agitació, i l'espatlla del capçal de soldadura genera calor per fricció amb la superfície de la peça de treball i s'utilitza per evitar el desbordament del material en estat plàstic, i també pot tenen un paper important en l'eliminació de la pel·lícula d'òxid superficial.
Al final de la soldadura per fricció, es deixa un forat al terminal. Normalment, aquest forat es pot tallar o segellar amb altres mètodes de soldadura.
La soldadura per fricció per agitació pot realitzar soldadures entre materials diferents, com ara metalls, ceràmica, plàstics, etc. La soldadura per fricció per agitació té una alta qualitat de soldadura, no és fàcil de produir defectes i és fàcil d'aconseguir mecanització, automatització, qualitat estable, baix cost i alta eficiència.
4. Soldadura per raig d'electrons
La soldadura per feix d'electrons és un mètode de soldadura que utilitza l'energia tèrmica generada pel feix d'electrons accelerat i enfocat que bombardeja la soldadura col·locada al buit o sense buit.
La soldadura per feix d'electrons s'utilitza àmpliament en moltes indústries com ara l'aeroespacial, l'energia atòmica, la defensa nacional i la indústria militar, els automòbils i els instruments elèctrics i elèctrics a causa dels seus avantatges de no necessitar barres de soldadura, no és fàcil d'oxidar, bona repetibilitat del procés i petita deformació tèrmica.
Principi de funcionament de la soldadura per feix d'electrons
Els electrons s'escapen de l'emissor (càtode) del canó d'electrons. Sota l'acció de la tensió acceleradora, els electrons s'acceleren de 0,3 a 0,7 vegades la velocitat de la llum i tenen una certa energia cinètica. Aleshores, mitjançant l'acció de la lent electrostàtica i la lent electromagnètica del canó d'electrons, convergeixen en un feix d'electrons amb una alta densitat de taxa d'èxit.
Aquest feix d'electrons colpeja la superfície de la peça de treball i l'energia cinètica d'electrons es converteix en energia tèrmica, fent que el metall es fongui i s'evapori ràpidament. Sota l'acció del vapor metàl·lic d'alta pressió, es "perfora" ràpidament un petit forat a la superfície de la peça de treball, també conegut com a "forat". A mesura que el feix d'electrons i la peça de treball es mouen entre si, el metall líquid flueix al voltant del petit forat cap a la part posterior de la piscina fosa i es refreda i es solidifica per formar una soldadura.
▲ Màquina de soldadura per feix d'electrons
Característiques principals de la soldadura per feix d'electrons
El feix d'electrons té una forta capacitat de penetració, una densitat de potència extremadament alta, una gran relació profunditat-amplada de soldadura, fins a 50:1, pot realitzar una formació única de materials gruixuts i el gruix màxim de soldadura arriba als 300 mm.
Bona accessibilitat de soldadura, velocitat de soldadura ràpida, generalment superior a 1 m/min, petita zona afectada per la calor, petita deformació de soldadura i alta precisió de l'estructura de soldadura.
Es pot ajustar l'energia del feix d'electrons, el gruix del metall soldat pot ser des de fins a 0,05 mm fins a un gruix de 300 mm, sense bisellar, formació de soldadura única, que no és possible amb altres mètodes de soldadura.
La gamma de materials que es poden soldar per feix d'electrons és relativament gran, especialment adequat per a la soldadura de metalls actius, metalls refractaris i peces de treball amb requisits d'alta qualitat.
5. Soldadura de metalls per ultrasons
La soldadura de metalls per ultrasons és un mètode especial per connectar metalls iguals o diferents mitjançant l'energia de vibració mecànica de la freqüència ultrasònica.
Quan el metall es solda per ultrasons, no s'aplica cap font de calor de corrent ni d'alta temperatura a la peça de treball. Només converteix l'energia de vibració del marc en treball de fricció, energia de deformació i augment limitat de la temperatura de la peça a pressió estàtica. La unió metal·lúrgica entre les juntes és una soldadura en estat sòlid que s'aconsegueix sense fondre el material de partida.
Supera eficaçment els fenòmens d'esquitxades i oxidació produïts durant la soldadura per resistència. El soldador de metalls per ultrasons pot realitzar soldadura d'un sol punt, soldadura multipunt i soldadura de cinta curta en filferros prims o làmines primes de metalls no fèrrics com ara coure, plata, alumini i níquel. Es pot utilitzar àmpliament en la soldadura de cables de tiristors, làmines de fusibles, cables elèctrics, peces de pols de bateries de liti i orelles de pols.
La soldadura de metalls per ultrasons utilitza ones de vibració d'alta freqüència per transmetre a la superfície metàl·lica a soldar. Sota pressió, les dues superfícies metàl·liques es freguen una contra l'altra per formar una fusió entre les capes moleculars.
Els avantatges de la soldadura de metalls per ultrasons són ràpids, estalvi d'energia, alta resistència a la fusió, bona conductivitat, sense espurnes i processament proper al fred; els desavantatges són que les peces metàl·liques soldades no poden ser massa gruixudes (generalment inferiors o iguals a 5 mm), el punt de soldadura no pot ser massa gran i es requereix pressió.
6. Soldadura a tope amb flaix
El principi de la soldadura a tope de flaix és utilitzar una màquina de soldadura a tope per fer que el metall entre en contacte amb els dos extrems, passar un corrent fort de baixa tensió i, després que el metall s'escalfi a una determinada temperatura i suavitzi, es realitza una forja a pressió axial per formar una junta de soldadura a tope.
Abans que les dues soldadures estiguin en contacte, es fixen mitjançant dos elèctrodes de pinça i es connecten a la font d'alimentació. La pinça mòbil es mou i les cares extremes de les dues soldadures estan lleugerament en contacte i s'encenen per escalfar-se. El punt de contacte forma metall líquid a causa de l'escalfament i explota, i les espurnes es ruixen per formar flaixos. La pinça mòbil es mou contínuament i es produeixen flaixos contínuament. Els dos extrems de la soldadura s'escalfen. Després d'arribar a una determinada temperatura, les cares extremes de les dues peces de treball s'espremen, es talla la font d'alimentació de soldadura i es solden fermament.
El punt de contacte es mostra escalfant la junta de soldadura amb resistència, fonent el metall de la cara final de la soldadura i la força superior s'aplica ràpidament per completar la soldadura.
La soldadura a tope de barra d'armadura és un mètode de soldadura a pressió que col·loca dues barres d'armadura en forma d'unió a tope, utilitza la calor de resistència generada pel corrent de soldadura que passa pel punt de contacte de les dues barres per fondre el metall al punt de contacte, produeix esquitxades fortes. , forma flaixos, s'acompanya d'una olor picant, allibera molècules traces i aplica ràpidament una força de forja superior per completar el procés.
Hora de publicació: 21-agost-2024
