A la producció industrial, alguns equips que funcionen contínuament tenen fuites per diverses raons. Com ara canonades, vàlvules, contenidors, etc. La generació d'aquestes fuites afecta l'estabilitat de la producció normal i la qualitat dels productes, i contamina l'entorn de producció, provocant residus innecessaris. A més, després de la fuita d'alguns mitjans com ara gasos tòxics i greixos, també causarà un gran dany a la producció segura i al medi ambient.
Per exemple, l'explosió del gasoducte Qingdao Huangdao el 22 de novembre de 2013 i l'explosió del magatzem de mercaderies perilloses de la nova zona de Tianjin Binhai el 2 d'agost de 2015 van causar grans pèrdues de vides i propietats al país i a la població. Les causes d'aquests accidents són totes causades per fuites mitjanes.
Per tant, la fuita d'alguns productes industrials no es pot ignorar i s'ha de tractar a temps. No obstant això, també és un problema tècnic com solucionar les fuites d'equips que estan sota pressió i que conté substàncies inflamables i explosives o medis químics tòxics.
L'obturació d'equips amb pressió, oli o substàncies tòxiques és una soldadura especial en condicions de treball anormals. És diferent de les especificacions de soldadura normals i posa l'accent en la seguretat durant el funcionament. Abans de la soldadura, s'han de formular les mesures de seguretat constructives per prevenir accidents per garantir la seguretat personal del lloc de treball, els soldadors i altres treballadors. Els soldadors han de tenir experiència i habilitats. Al mateix temps, hi ha d'haver enginyers de soldadura amb una gran experiència tècnica per proporcionar orientació tècnica sobre diverses operacions segures.
Per exemple, per a un determinat tipus de dipòsit de combustible, cal conèixer la capacitat, el punt d'encesa, la pressió, etc. de l'oli que hi ha a l'interior, i assegurar-se que no es produeixin danys personals o accidents de seguretat encara més grans durant el procés de soldadura. abans de la construcció i funcionament.
Per tant, abans i durant la construcció de la soldadura, s'han de fer els punts següents:
En primer lloc, un alleujament segur de la pressió. Abans de soldar per taponar la fuita, s'ha de determinar si la pressió de l'equip a soldar constituirà danys personals. O sota la influència de la font de calor de soldadura, l'equip té un canal d'alleujament de pressió segur (com ara una vàlvula de seguretat instal·lada), etc.
En segon lloc, el control de la temperatura. Abans de soldar, s'han de fer totes les mesures de refrigeració per a la prevenció d'incendis i la protecció contra explosions. Durant la soldadura, els soldadors han de seguir estrictament l'entrada de calor mínima i mínima especificada als documents del procés, i s'han d'implementar mesures de refrigeració de seguretat durant la soldadura per evitar incendis o explosions.
En tercer lloc, anti-intoxicació. Quan segelleu i soldeu contenidors o canonades que contenen substàncies tòxiques, s'ha de fer una ventilació oportuna dels gasos tòxics que s'estan filtrant i un subministrament oportú d'aire fresc. Al mateix temps, cal fer una bona feina en l'aïllament de la contaminació de la sortida de substàncies tòxiques.
A continuació es mostren diversos mètodes d'obturació de soldadura que s'utilitzen habitualment en la pràctica d'enginyeria perquè tothom aprengui i millori.
1 Mètode de soldadura per gir de martell
Aquest mètode és aplicable al mètode de soldadura d'esquerdes o butllofes i porus de recipients i canonades de baixa pressió. Utilitzeu elèctrodes de petit diàmetre per soldar tant com sigui possible i el corrent de soldadura ha de seguir estrictament els requisits del procés. L'operació adopta el mètode de soldadura ràpida i la calor de l'arc s'utilitza per escalfar la perifèria de la fuita. La vora de la soldadura colpeja la soldadura.
2. Mètode de soldadura per reblat
Quan algunes esquerdes són amples o el diàmetre del tracoma o el forat d'aire és gran, és difícil utilitzar la torsió del martell. Primer podeu utilitzar un filferro de ferro o una vareta de soldadura adequada per reblar l'esquerda o el forat per reduir la pressió i el flux de fuites, i després utilitzar un petit corrent per fer ràpidament la soldadura. El punt principal d'aquest mètode és que només es pot bloquejar una secció a la vegada, i després la soldadura ràpida, una secció es bloqueja i l'altra secció es solda. Com es mostra a la figura 1
3. Mètode de soldadura de flux superior
Algunes fuites són causades per la corrosió i el desgast i l'aprimament. En aquest moment, no soldeu directament la fuita, en cas contrari, és fàcil provocar més soldadura i fuites més grans. La soldadura per punts s'ha de fer en una posició adequada al costat o per sota de la fuita. Si no hi ha fuites en aquests llocs, primer s'ha d'establir una piscina fosa, i després, com una oreneta que sosté fang i construeix un niu, s'ha de soldar a la fuita poc a poc, reduint gradualment la mida de la fuita. i, finalment, utilitzeu un elèctrode de petit diàmetre amb un corrent de soldadura adequat per segellar la fuita, tal com es mostra a la figura 2.
4. Mètode de soldadura per desviació
És adequat per a la soldadura quan l'àrea de fuga és gran, el cabal és gran o la pressió és alta, com es mostra a la figura 3. Segons la forma de la fuita, feu una placa suplementària amb un dispositiu de tancament. Quan la fuita és greu, s'utilitza una secció de tub de desviació per al dispositiu de tancament i s'hi instal·la una vàlvula; quan la fuita és petita, una femella es solda prèviament a la placa de reparació. L'àrea de la placa de pegat ha de ser més gran que la fuita. La posició del dispositiu d'intercepció al pegat ha d'estar de cara a la fuita. S'aplica un cercle de segellador al costat del pegat que està en contacte amb la fuita per permetre que el medi filtrat surti del tub guia. Per reduir les fuites al voltant del pegat. Després de soldar la placa de reparació, tanqueu la vàlvula o premeu els cargols.
5. Mètode de soldadura de màniga
Quan la canonada es filtra en una àrea gran a causa de la corrosió o el desgast, utilitzeu un tros de canonada amb el mateix diàmetre o prou per abraçar el diàmetre de la fuita com a màniga, i la longitud depèn de l'àrea de la fuita. Talleu el tub de màniga simètricament en dues meitats i soldeu un tub de desviació. El mètode de soldadura específic és el mateix que el mètode de soldadura per desviació. En la seqüència de soldadura, primer s'ha de soldar la costura de l'anell de la canonada i la màniga, i la soldadura de la màniga s'ha de soldar per últim, tal com es mostra a la figura 4.
6. Soldadura del contenidor de fuites d'oli
No es pot utilitzar la soldadura contínua. Per garantir que la temperatura de la soldadura no pugui augmentar massa, s'utilitza la soldadura per punts i la temperatura es redueix alhora. Per exemple, després de soldar uns quants punts, refredeu immediatament les juntes de soldadura amb una gasa de cotó empapada en aigua.
De vegades, cal fer un ús exhaustiu dels diversos mètodes d'endoll anteriors, i l'obturació de soldadura ha de ser flexible per garantir l'èxit de l'obturació de la soldadura.
Tanmateix, no tots els materials metàl·lics són adequats per al mètode d'obturació de soldadura. Només l'acer normal de baix carboni i l'acer de baix aliatge poden utilitzar els diversos mètodes d'endoll anteriors.
L'acer inoxidable austenític s'ha de reparar mitjançant soldadura quan es determina que el metall base prop de la fuita pot produir una gran deformació plàstica, en cas contrari no es pot reparar mitjançant soldadura.
El mitjà de la canonada d'acer resistent a la calor sol ser vapor d'alta temperatura i alta pressió. Les fuites que es produeixen després d'un servei a llarg termini no es poden reparar sota pressió. L'acer a baixa temperatura no es pot reparar mitjançant soldadura de premsa en calent.
Els diversos mètodes d'obturació de soldadura anteriors són mesures temporals i no tenen les propietats mecàniques dels metalls que es poden aconseguir mitjançant la soldadura en sentit estricte. Quan l'equip està en condicions de sense pressió i sense mitjà, l'estat d'obturació i soldadura temporal s'ha d'eliminar completament i tornar a soldar o reparar d'altres maneres per complir els requisits d'ús del producte.
resum
La tecnologia d'obturació de soldadura és una tecnologia d'emergència necessària en el procés de producció continu amb el desenvolupament de la producció moderna. Es necessita una certa quantitat de temps per fer front als accidents de fuites, i la fuita s'ha de substituir completament després. L'aplicació de la tecnologia d'obturació de fuites ha de ser flexible. Per fer front a una fuita, també es poden utilitzar diversos mètodes per a la soldadura d'unions. L'objectiu és evitar fuites després de la soldadura.
Hora de publicació: 22-mar-2023
