En el procés de mecanitzat i producció modern, sovint és difícil processar i produir amb eines estàndard normals, cosa que requereix eines no estàndard fetes a mida per completar l'operació de tall. Les eines no estàndard d'acer de tungstè, és a dir, les eines de forma especial no estàndard de carbur cimentat, solen ser eines personalitzades segons els requisits dels dibuixos i el rendiment de tall segons les necessitats específiques dels clients per al mecanitzat.
La producció d'eines estàndard és principalment per al tall de grans quantitats de peces metàl·liques o no metàl·liques. Quan la peça de treball ha estat tractada tèrmicament i la duresa augmenta o alguns requisits especials de la peça no s'adhereixen a l'eina, és possible que l'eina estàndard no pugui complir amb això. En termes de requisits de tall, cal fer una producció específica selecció de material, angle de tall i forma de l'eina d'eines d'acer de tungstè segons els requisits especials de les peces processades.
Els ganivets no estàndard d'acer de tungstè fets a mida es divideixen en dues categories: els que no requereixen personalització especial i els que requereixen una personalització especial. No hi ha necessitat d'eines no estàndard d'acer de tungstè especialment personalitzades per resoldre dos problemes: problemes de mida i problemes de rugositat superficial.
Pel que fa al problema de la mida, cal tenir en compte que la diferència de mida no ha de ser massa gran i el problema de la rugositat de la superfície es pot aconseguir modificant l'angle geomètric de la vora de tall.
Les eines no estàndard d'acer de tungstè especialment personalitzades solucionen principalment els problemes següents:
1. La peça de treball té requisits de forma especials. Per a aquestes eines no estàndard, si els requisits no són molt complicats, és relativament fàcil complir els requisits. No obstant això, cal tenir en compte que la producció d'eines no estàndard és difícil de produir i processar. Per tant, és millor que l'usuari no compleixi les condicions de producció i processament. Necessiteu requisits de precisió massa alts, els requisits d'alta precisió són la plasmació del cost i l'alt risc.
2. La peça de treball té una resistència i duresa especials. Si la peça ha estat sotmesa a un tractament tèrmic, la duresa i la resistència de les eines ordinàries no poden complir el procés de tall o l'enganxament de l'eina és greu, cosa que requereix requisits addicionals per al material específic de l'eina no estàndard. Les eines de carbur d'alta qualitat, és a dir, les eines d'acer de tungstè d'alta qualitat, són la primera opció.
3. Les peces mecanitzades tenen requisits especials d'eliminació d'encenalls i de retenció d'encenalls. Aquest tipus d'eina és principalment per a materials que són més fàcils de processar
En el disseny i la producció d'eines no estàndard d'acer de tungstè, també hi ha molts problemes als quals cal prestar atenció:
1. La geometria de l'eina és relativament complexa i l'eina és propensa a la deformació durant el procés de tractament tèrmic, o l'estrès local està relativament concentrat, cosa que requereix atenció als requisits de canvi de tensió del lloc on l'estrès està relativament concentrat.
2. Els ganivets d'acer de tungstè són materials trencadissos, de manera que cal prestar molta atenció a la protecció de la forma de la fulla durant el processament específic. Un cop es produeixin situacions poc convencionals, provocarà danys innecessaris als ganivets.
Hora de publicació: Oct-09-2015
