Telèfon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Correu electrònic
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Problemes en la soldadura d'acers diferents

Els metalls diferents es refereixen a metalls d'elements diferents (com ara alumini, coure, etc.) o determinats aliatges formats a partir d'un mateix metall bàsic (com acer al carboni, acer inoxidable, etc.) que presenten diferències significatives en les propietats metal·lúrgiques, com ara físiques. propietats, propietats químiques, etc. Es poden utilitzar com a metall base, metall d'aportació o metall de soldadura.

La soldadura de materials diferents es refereix al procés de soldar dos o més materials diferents (referint-se a diferents composicions químiques, estructures metal·logràfiques, propietats, etc.) en determinades condicions de procés. Entre la soldadura de metalls diferents, la més habitual és la soldadura d'acers diferents, seguida de la soldadura de metalls no fèrrics diferents i la soldadura d'acer i metalls no fèrrics.

Des de la perspectiva de les formes d'unió, hi ha tres situacions bàsiques, a saber, juntes amb dos materials base metàl·lics diferents, juntes amb el mateix metall base però diferents metalls d'aportació (com ara juntes que utilitzen materials de soldadura austenítiques per soldar acer temperat i temperat de carboni mitjà, etc.), I juntes soldades de plaques metàl·liques compostes, etc.

La soldadura de materials diferents és quan es solden dos metalls diferents, inevitablement es produirà una capa de transició amb propietats i estructura diferents del metall base. Com que els metalls diferents tenen diferències significatives en propietats elementals, propietats físiques, propietats químiques, etc., en comparació amb la soldadura del mateix material, la soldadura de materials diferents és molt més complexa pel que fa al mecanisme de soldadura i la tecnologia operativa. .

L'equip de soldadura Xinfa té les característiques d'alta qualitat i baix preu. Per obtenir més informació, visiteu:Fabricants de soldadura i tall - Fàbrica i proveïdors de soldadura i tall de la Xina (xinfatools.com)

avcsd (1)

Els principals problemes existents en la soldadura de materials diferents són els següents:

1. Com més gran sigui la diferència de punts de fusió de materials diferents, més difícil serà la soldadura.

Això es deu al fet que quan el material amb un punt de fusió baix arriba a l'estat fos, el material amb un punt de fusió elevat encara es troba en estat sòlid. En aquest moment, el material fos penetra fàcilment als límits del gra de la zona sobreescalfada, provocant la pèrdua del material de baix punt de fusió i la crema o evaporació dels elements d'aliatge. Dificulta la soldadura de les juntes de soldadura. Per exemple, quan es solden ferro i plom (que tenen punts de fusió molt diferents), no només els dos materials no es dissolen mútuament en estat sòlid, sinó que tampoc no es poden dissoldre en estat líquid. El metall líquid es distribueix en capes i cristal·litza per separat després del refredament.

2. Com més gran sigui la diferència de coeficients d'expansió lineal de materials diferents, més difícil serà la soldadura.

Els materials amb coeficients d'expansió lineal més grans tindran taxes d'expansió tèrmica més grans i una major contracció durant el refredament, la qual cosa produirà una gran tensió de soldadura quan la piscina fosa cristal·litzi. Aquesta tensió de soldadura no és fàcil d'eliminar, donant lloc a una gran deformació de la soldadura. A causa dels diferents estats de tensió dels materials a banda i banda de la soldadura, és fàcil provocar esquerdes a la soldadura i a la zona afectada per la calor, i fins i tot provocar que el metall de soldadura es desprengui del metall base.

3. Com més gran sigui la diferència de conductivitat tèrmica i capacitat calorífica específica de materials diferents, més difícil serà la soldadura.

La conductivitat tèrmica i la capacitat tèrmica específica del material deterioraran les condicions de cristal·lització del metall de soldadura, engrossiran seriosament els grans i afectaran el rendiment d'humectació del metall refractari. Per tant, s'ha d'utilitzar una font de calor potent per a la soldadura. Durant la soldadura, la posició de la font de calor ha d'estar cap al costat del metall base amb una bona conductivitat tèrmica.

4. Com més gran sigui la diferència electromagnètica entre materials diferents, més difícil serà la soldadura.

Com que com més gran sigui la diferència electromagnètica entre els materials, més inestable serà l'arc de soldadura i pitjor serà la soldadura.

5. Com més compostos intermetàl·lics es formen entre materials diferents, més difícil serà la soldadura.

Com que els compostos intermetàl·lics són relativament fràgils, poden causar fàcilment esquerdes o fins i tot trencaments a la soldadura.

6. Durant el procés de soldadura de materials diferents, a causa de canvis en l'estructura metal·logràfica de la zona de soldadura o d'estructures de nova formació, el rendiment de les juntes soldades es deteriora, la qual cosa comporta grans dificultats a la soldadura.

Les propietats mecàniques de la zona de fusió conjunta i la zona afectada per la calor són pobres, especialment la duresa plàstica es redueix significativament. A causa de la disminució de la duresa plàstica de la unió i l'existència d'estrès de soldadura, les juntes soldades de materials diferents són propenses a esquerdes, especialment a la zona afectada per la calor de la soldadura, que és més probable que s'esquerdin o fins i tot es trenquin.

avcsd (2)

7. Com més forta sigui l'oxidació de materials diferents, més difícil serà la soldadura.

Per exemple, quan el coure i l'alumini es solden mitjançant soldadura per fusió, els òxids de coure i d'alumini es formen fàcilment a la piscina fosa. Durant el refredament i la cristal·lització, els òxids presents als límits del gra poden reduir la força d'enllaç intergranular.

8. Quan es solden materials diferents, és difícil que la costura de soldadura i els dos metalls base compleixin els requisits d'igual resistència.

Això es deu al fet que els elements metàl·lics amb punts de fusió baixos són fàcils de cremar i evaporar durant la soldadura, la qual cosa canvia la composició química de la soldadura i en redueix les propietats mecàniques, especialment quan es solden metalls no fèrrics diferents.


Hora de publicació: 28-12-2023