Com el tipus de defecte de soldadura més nociu, les esquerdes de soldadura afecten seriosament el rendiment, la seguretat i la fiabilitat de les estructures soldades. Avui us presentaré un dels tipus d'esquerdes: les esquerdes lamel·lars.
L'equip de soldadura Xinfa té les característiques d'alta qualitat i baix preu. Per obtenir més informació, visiteu:Fabricants de soldadura i tall: fàbrica i proveïdors de soldadura i tall de la Xina (xinfatools.com)
01
Inclusions no metàl·liques. Durant el procés de laminació de les plaques d'acer, algunes inclusions no metàl·liques (com ara sulfurs i silicats) de l'acer es laminen en tires paral·leles a la direcció de laminació, donant lloc a diferències en les propietats mecàniques de l'acer. Les inclusions són factors potencials de trencament lamel·lar en estructures soldades i també són la principal causa de trencament lamel·lar.
02
Estrès de contenció. A causa de l'efecte del cicle tèrmic de soldadura, la força de contenció apareixerà a la junta soldada. Per a una junta en forma de T i creuada de placa gruixuda enrotllada, amb la condició que els paràmetres de soldadura es mantinguin sense canvis, hi ha una tensió de restricció crítica o una restricció de flexió. Força, quan és superior a aquest valor, és probable que es produeixi un trencament lamel·lar.
03
Difusió d'hidrogen. L'hidrogen és el factor promotor del craqueig. A causa de la difusió i combinació d'hidrogen en molècules, l'estrès local augmenta bruscament. Quan l'hidrogen s'acumula als extrems de les inclusions, fa que les inclusions no metàl·liques perdin l'adhesió amb el metall i treuen les inclusions adjacents. El metall mostra característiques de fractura induïdes per l'hidrogen a la superfície de la fractura.
04
Propietats del material base. Tot i que les inclusions són la principal causa del trencament lamel·lar, les propietats mecàniques del metall també tenen una influència important en el trencament lamel·lar. La duresa plàstica del metall és pobra i les esquerdes tenen més probabilitats de propagar-se, la qual cosa significa que la capacitat de resistir l'esquinçament lamel·lar és deficient.
Per tal d'evitar l'aparició d'esquerdes lamel·lars, el procés de disseny i construcció consisteix principalment a evitar l'estrès en direcció Z i la concentració d'estrès. Les mesures concretes són les següents:
1. Millorar el disseny de les articulacions i reduir la tensió de contenció. Les mesures específiques inclouen: estendre l'extrem de la placa de cop d'arc a una certa longitud per evitar l'esquerda; canviar la disposició de la soldadura per canviar la direcció de l'estrès de contracció de la soldadura, canviar la placa de cop d'arc vertical a una placa de cop d'arc horitzontal, canviar la posició de la soldadura, fer que la direcció general de l'estrès de la junta paral·lela a la capa de rodament pot millorar molt la lamel·lar resistència a la llàgrima.
2. Adoptar mètodes de soldadura adequats. És beneficiós utilitzar mètodes de soldadura amb baix contingut d'hidrogen, com ara la soldadura blindada amb gas i la soldadura per arc submergit, que tenen una petita tendència a l'esquerdament en fred i són beneficiosos per millorar la resistència a l'esquinçament lamel·lar.
3. Utilitzeu materials de soldadura coincidents de baixa resistència. Quan el metall de soldadura té un punt de fluència baix i una alta ductilitat, és fàcil concentrar la tensió a la soldadura i reduir la tensió a la zona afectada per la calor del metall base, cosa que pot millorar la resistència al trencament lamel·lar.
4. Pel que fa a l'aplicació de la tecnologia de soldadura, s'utilitza la capa d'aïllament de la superfície; La soldadura simètrica s'utilitza per equilibrar la distribució de la tensió i reduir la concentració de la tensió.
5. Per tal d'evitar les llàgrimes lamel·lars provocades per l'esquerdament per fred, s'han d'adoptar al màxim algunes mesures per evitar l'esquerdament per fred, com ara augmentar adequadament el preescalfament, controlar la temperatura entre capes, etc.; a més, també es poden adoptar mètodes d'alleujament de tensió com el recuit intermedi.
6. També podem utilitzar el procés de soldadura de potes de soldadura petites i soldadura de múltiples passades controlant la mida de la soldadura.
Hora de publicació: 16-nov-2023
