Telèfon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Correu electrònic
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Soldadura manual per arc de gas inert de tungstè de xapes d'acer inoxidable

Fulles d'acer inoxidable 1 

【Resum】 La soldadura amb gas inert de tungstè és un mètode de soldadura molt important en la fabricació industrial moderna. Aquest article analitza l'estrès de la piscina de soldadura de xapes d'acer inoxidable i la deformació de la soldadura de la placa prima, i presenta els aspectes essencials del procés de soldadura i l'aplicació pràctica de la soldadura manual amb gas inert de tungstè de plaques primes d'acer inoxidable.

Introducció

Amb el desenvolupament continu de la indústria de fabricació moderna, les plaques primes d'acer inoxidable s'utilitzen àmpliament a la defensa, l'aviació, la indústria química, l'electrònica i altres indústries, i la soldadura de plaques primes d'acer inoxidable d'1 a 3 mm també està augmentant. Per tant, és molt necessari dominar els bàsics del procés de soldadura de plaques primes d'acer inoxidable.

La soldadura de gas inert de tungstè (TIG) utilitza arc polsat, que té les característiques de baixa entrada de calor, calor concentrada, zona afectada per la calor petita, petita deformació de soldadura, entrada de calor uniforme i millor control de l'energia de la línia; el flux d'aire protector té un efecte de refredament durant la soldadura, que pot reduir la temperatura superficial de la piscina fosa i augmentar la tensió superficial de la piscina fosa; TIG és fàcil d'operar, fàcil d'observar l'estat de la piscina fosa, soldadures denses, bones propietats mecàniques i una bonica formació de superfícies. Actualment, el TIG s'utilitza àmpliament en diverses indústries, especialment en la soldadura de plaques primes d'acer inoxidable.

1. Aspectes tècnics bàsics de la soldadura amb gas inert de tungstè

1.1 Selecció de la màquina de soldadura de gas inert de tungstè i la polaritat de potència

TIG es pot dividir en polsos de CC i CA. DC pols TIG s'utilitza principalment per soldar acer, acer suau, acer resistent a la calor, etc., i AC pols TIG s'utilitza principalment per soldar metalls lleugers com alumini, magnesi, coure i els seus aliatges. Tant els polsos de CA com de CC utilitzen fonts d'alimentació característiques de caiguda pronunciada. La soldadura TIG de plaques primes d'acer inoxidable sol utilitzar una connexió positiva de CC.

1.2 Aspectes tècnics bàsics de la soldadura manual de gas inert de tungstè

1.2.1 Inici de l'arc

L'arrencada d'arc té dues formes: l'inici de l'arc sense contacte i el curtcircuit de contacte. El primer no té contacte entre l'elèctrode i la peça de treball, que és adequat tant per a la soldadura de CC com per a CA, mentre que el segon només és adequat per a la soldadura de CC. Si s'utilitza el mètode de curtcircuit per iniciar l'arc, l'arc no s'ha d'iniciar directament a la soldadura, ja que és fàcil produir subjecció o adhesió de tungstè amb la peça de treball, l'arc no pot ser immediatament estable i l'arc és fàcil. per trencar el material principal. Per tant, s'ha d'utilitzar una placa inicial d'arc. S'ha de col·locar una placa de coure al costat del punt d'inici de l'arc. Primer s'ha d'iniciar l'arc i, a continuació, el capçal de l'elèctrode de tungstè s'ha d'escalfar a una temperatura determinada abans de passar a la peça a soldar. En la producció real, TIG sovint utilitza un iniciador d'arc per iniciar l'arc. Sota l'acció del corrent d'alta freqüència o del pols d'alta tensió, el gas argó s'ionitza i s'inicia l'arc.

1.2.2 Col·locació de la soldadura

Durant la soldadura de posicionament, el cable de soldadura ha de ser més prim que el cable de soldadura d'ús habitual. Com que la temperatura és baixa i el refredament és ràpid durant la soldadura per punts, l'arc es manté durant molt de temps, de manera que és fàcil de cremar. Quan es realitza una soldadura de posició fixa per punts, el cable de soldadura s'ha de col·locar a la part de soldadura per punts i l'arc s'ha de moure al cable de soldadura després que sigui estable. Després que el filferro de soldadura es fon i es fusioni amb els materials matrius a banda i banda, l'arc s'atura ràpidament.

L'equip de soldadura Xinfa té les característiques d'alta qualitat i baix preu. Per obtenir més informació, visiteu:Fabricants de soldadura i tall - Fàbrica i proveïdors de soldadura i tall de la Xina (xinfatools.com)

1.2.3 Soldadura normal

Quan s'utilitza TIG normal per a la soldadura de xapes d'acer inoxidable, el corrent es pren com un valor petit. Tanmateix, quan el corrent és inferior a 20 A, la deriva de l'arc és fàcil de produir-se i la temperatura del punt del càtode és molt alta, cosa que provocarà escalfament i crema a l'àrea de soldadura i deteriorarà les condicions d'emissió d'electrons, fent que el punt del càtode salti contínuament. , dificultant el manteniment de la soldadura normal. Quan s'utilitza el pols TIG, el corrent màxima pot fer que l'arc sigui estable i tingui una bona directivitat, facilitant la fusió del material principal i la seva formació, i alternar cíclicament per garantir el bon progrés del procés de soldadura, per tal d'obtenir una soldadura. amb bon rendiment, aspecte bonic i piscines foses superposades.

2. Anàlisi de soldabilitat de xapa d'acer inoxidable

Les propietats físiques i la forma de la placa de la xapa d'acer inoxidable afecten directament la qualitat de la soldadura. La xapa d'acer inoxidable té una petita conductivitat tèrmica i un gran coeficient d'expansió lineal. Quan la temperatura de soldadura canvia ràpidament, l'estrès tèrmic generat és gran i és fàcil de cremar, socavar i deformar les ones. La soldadura de xapa d'acer inoxidable adopta principalment la soldadura a tope de placa plana. La piscina fosa es veu afectada principalment per la força de l'arc, la gravetat del metall fos i la tensió superficial del metall fos. Quan el volum, la massa i l'amplada fosa del metall fos de la piscina són constants, la profunditat de la piscina fosa depèn de la mida de l'arc. La profunditat fosa i la força de l'arc estan relacionades amb el corrent de soldadura, i l'amplada fosa està determinada per la tensió de l'arc.

Com més gran sigui el volum de la piscina fosa, més gran serà la tensió superficial. Quan la tensió superficial no pot equilibrar la força de l'arc i la gravetat del metall de la piscina fosa, farà que la piscina fosa es cremi. A més, la soldadura s'escalfarà i refredarà localment durant el procés de soldadura, provocant tensió i tensió desiguals. Quan l'escurçament longitudinal de la soldadura produeix una tensió a la vora de la placa prima que supera un cert valor, produirà una deformació d'ona més greu, afectant la qualitat de l'aspecte de la peça. Amb el mateix mètode de soldadura i paràmetres de procés, l'ús d'elèctrodes de tungstè de diferents formes per reduir l'entrada de calor a la junta de soldadura pot resoldre problemes com ara la cremada de soldadura i la deformació de la peça.

3. Aplicació de la soldadura manual de gas inert de tungstè en la soldadura de xapes d'acer inoxidable

3.1 Principi de soldadura

La soldadura de gas inert de tungstè és una soldadura d'arc obert amb arc estable i calor concentrada. Sota la protecció de gas inert (argó), la piscina de soldadura és pura i la qualitat de la soldadura és bona. Tanmateix, quan es solda acer inoxidable, especialment acer inoxidable austenític, la part posterior de la soldadura també s'ha de protegir, en cas contrari, provocarà una oxidació greu, afectant la formació de la soldadura i el rendiment de la soldadura.

3.2 Característiques de la soldadura

La soldadura de xapa d'acer inoxidable té les següents característiques:

1) La conductivitat tèrmica de la xapa d'acer inoxidable és baixa i és fàcil de cremar directament.

2) No es requereix cap fil de soldadura durant la soldadura i el material principal es fusiona directament.

Per tant, la qualitat de la soldadura de xapes d'acer inoxidable està estretament relacionada amb factors com ara operadors, equips, materials, mètodes de construcció, entorn extern durant la soldadura i la detecció.

En el procés de soldadura de xapes d'acer inoxidable, no es requereixen materials de soldadura, però cal que els materials següents siguin relativament alts: en primer lloc, la puresa, el cabal i el temps de flux d'argó del gas argó i, en segon lloc, l'elèctrode de tungstè.

1) Argó

L'argó és un gas inert i no és fàcil de reaccionar amb altres materials i gasos metàl·lics. Com que el seu flux de gas té un efecte de refrigeració, la zona afectada per la calor de la soldadura és petita i la deformació de la soldadura és petita. És el gas de protecció més ideal per a la soldadura d'arc de gas inert de tungstè. La puresa de l'argó ha de ser superior al 99,99%. L'argó s'utilitza principalment per protegir eficaçment la piscina fosa, evitar que l'aire erosioni la piscina fosa i provoqui l'oxidació durant la soldadura i aïllar eficaçment la zona de soldadura de l'aire, de manera que l'àrea de soldadura es protegeixi i millori el rendiment de la soldadura.

2) Elèctrode de tungstè

La superfície de l'elèctrode de tungstè ha de ser llisa, l'extrem ha de ser afilat i la concentricitat és bona. D'aquesta manera, l'arc d'alta freqüència és bo, l'estabilitat de l'arc és bona, la profunditat de fusió és profunda, la piscina fosa pot romandre estable, la soldadura està ben formada i la qualitat de la soldadura és bona. Si la superfície de l'elèctrode de tungstè es crema o hi ha defectes com ara contaminants, esquerdes, forats de contracció, etc. a la superfície, l'arc d'alta freqüència és difícil d'iniciar durant la soldadura, l'arc és inestable, l'arc té una deriva, el La piscina fosa es dispersa, la superfície s'expandeix, la profunditat de fusió és poca, la soldadura està mal formada i la qualitat de la soldadura és deficient.

4. Conclusió

1) La soldadura d'arc de gas inert de tungstè té una bona estabilitat i les diferents formes d'elèctrodes de tungstè tenen una gran influència en la qualitat de la soldadura de les plaques primes d'acer inoxidable.

2) La soldadura d'elèctrodes inerts de tungstè d'extrem de con de la part superior plana pot millorar la velocitat de formació de doble cara de la soldadura d'una sola cara, reduir la zona afectada per la calor de la soldadura, fer que la soldadura sigui bella i tenir bones propietats mecàniques completes.

3) L'ús del mètode de soldadura correcte pot prevenir eficaçment els defectes de soldadura.


Hora de publicació: 21-agost-2024