1. Diferents mètodes de fresat. Segons les diferents condicions de processament, per tal de millorar la durabilitat i la productivitat de l'eina, es poden seleccionar diferents mètodes de fresat, com ara el fresat amunt, el fresat avall, el fresat simètric i el fresat asimètric.
2. En tallar i fresar successivament, cada dent segueix tallant, especialment per al fresat final. La fluctuació de la fresa és relativament gran, de manera que la vibració és inevitable. Quan la freqüència de vibració i la freqüència natural de la màquina-eina són iguals o múltiples, la vibració és més greu. A més, les freses d'alta velocitat també requereixen cicles manuals freqüents de cops de fred i calor, que són més propensos a esquerdes i esquerdes, que redueixen la durabilitat.
3. Tall multieina i multicanal, hi ha més freses i la longitud total de la vora de tall és gran, cosa que afavoreix la millora de la durabilitat i la productivitat de la producció del tallador i té molts avantatges. Però això només existeix en aquests dos aspectes.
En primer lloc, les dents del tallador són propenses al desgast radial, cosa que provocarà una càrrega desigual de les dents del tallador, un desgast desigual i afectarà la qualitat de la superfície processada; en segon lloc, les dents del tallador han de tenir un espai suficient per a xips, en cas contrari, es danyaran les dents del tallador.
4. Alta productivitat La fresa gira contínuament durant el fresat, i permet una major velocitat de fresat, per la qual cosa té una major productivitat.
Hora de publicació: Jun-09-2014
