Les eines de carbur recobert tenen els següents avantatges:
(1) El material de recobriment de la capa superficial té una duresa i una resistència al desgast extremadament elevades. En comparació amb el carbur cimentat no recobert, el carbur cimentat recobert permet l'ús de velocitats de tall més altes, millorant així l'eficiència del processament, o pot augmentar considerablement la vida útil de l'eina a la mateixa velocitat de tall.
(2) El coeficient de fricció entre el material recobert i el material processat és petit. En comparació amb el carbur cimentat no recobert, la força de tall del carbur cimentat recobert es redueix fins a cert punt i la qualitat de la superfície processada és millor.
(3) A causa del bon rendiment integral, el ganivet de carbur recobert té una millor versatilitat i un rang d'aplicació més ampli. El mètode més utilitzat de recobriment de carbur cimentat és la deposició química de vapor d'alta temperatura (HTCVD). La deposició de vapor químic per plasma (PCVD) s'utilitza per revestir la superfície del carbur cimentat.
Tipus de recobriment de freses de carbur cimentat:
Els tres materials de recobriment més comuns són el nitrur de titani (TiN), el carbonitrur de titani (TiCN) i l'aluminiur de titani (TiAIN).
El recobriment de nitrur de titani pot augmentar la duresa i la resistència al desgast de la superfície de l'eina, reduir el coeficient de fricció, reduir la generació de vora acumulada i allargar la vida útil de l'eina. Les eines recobertes de nitrur de titani són adequades per processar acer de baix aliatge i acer inoxidable.
La superfície del recobriment de carbonitrur de titani és grisa, la duresa és superior a la del recobriment de nitrur de titani i la resistència al desgast és millor. En comparació amb el recobriment de nitrur de titani, l'eina de recobriment de carbonitrur de titani es pot processar a una velocitat d'alimentació i una velocitat de tall més grans (un 40% i un 60% superiors a la del recobriment de nitrur de titani, respectivament), i la taxa d'eliminació del material de la peça és més alta. Les eines recobertes de carbonitrur de titani poden processar una varietat de materials de peces de treball.
El recobriment d'aluminiur de titani és gris o negre. Està recobert principalment a la superfície de la base de l'eina de carbur cimentat. Encara es pot processar quan la temperatura de tall arriba als 800 ℃. És adequat per al tall en sec a alta velocitat. Durant el tall en sec, les estelles de la zona de tall es poden eliminar amb aire comprimit. L'aluminiur de titani és adequat per processar materials trencadissos com ara acer endurit, aliatge de titani, aliatge a base de níquel, ferro colat i aliatge d'alumini d'alt silici.
Aplicació de recobriment de la fresa de carbur cimentat:
El progrés de la tecnologia de recobriment d'eines també es reflecteix en la pràctica del nano recobriment. El recobriment de centenars de capes de materials amb un gruix de diversos nanòmetres sobre el material de la base de l'eina s'anomena nano-recobriment. La mida de cada partícula del material de nano-recobriment és molt petita, de manera que el límit del gra és molt llarg, que té una duresa alta a alta temperatura. Força i tenacitat a la fractura.
La duresa Vickers del nano-recobriment pot arribar a HV2800 ~ 3000, i la resistència al desgast es millora en un 5% ~ 50% que la dels materials de micres. Segons els informes, actualment, s'han desenvolupat 62 capes d'eines de recobriment amb recobriments alternatius de carbur de titani i carbonitrur de titani i 400 capes d'eines nanorevestides TiAlN-TiAlN/Al2O3.
En comparació amb els recobriments durs anteriors, el sulfur (MoS2, WS2) recobert d'acer d'alta velocitat s'anomena recobriment suau, que s'utilitza principalment per tallar aliatges d'alumini d'alta resistència, aliatges de titani i alguns metalls rars.
Si teniu alguna necessitat, poseu-vos en contacte amb XINFA, som delicades d'oferir eines de mida estàndard en poc temps i un pla d'eines personalitzat per als clients.
Hora de publicació: 14-agost-2015
