A la pràctica de producció, el corrent altern s'utilitza generalment quan es solda alumini, magnesi i els seus aliatges, de manera que en el procés de soldadura de corrent altern, quan la peça de treball és el càtode, es pot eliminar la pel·lícula d'òxid, que pot eliminar la pel·lícula d'òxid formada. la superfície de la piscina fosa; El tungstè és extremadament Quan s'utilitza el càtode, l'elèctrode de tungstè es pot refredar i, al mateix temps, es poden emetre prou electrons, cosa que afavoreix l'estabilitat de l'arc, de manera que es poden tenir en compte tots dos i la soldadura. procés pot continuar sense problemes.
Tanmateix, quan s'utilitza l'alimentació de CA, també sorgeixen els problemes següents: Primer, generarà un component de CC, que és perjudicial; en segon lloc, la potència de CA passa pel punt zero 100 vegades per segon i s'han de prendre mesures d'estabilització de l'arc.
A continuació s'introdueix principalment la generació i eliminació del component DC.
En el cas de l'arc de CA, a causa de les diferències en les propietats físiques elèctriques i tèrmiques i les dimensions geomètriques de l'elèctrode i el metall base, la conductivitat de la columna de l'arc, la intensitat del camp elèctric i la tensió de l'arc en els dos semicicles del corrent CA són asimètric, fent que el corrent d'arc Tampoc sigui simètric. En el mig cicle del càtode del pol de tungstè, la conductivitat de la columna d'arc és alta, la intensitat del camp elèctric és petita, la tensió de l'arc és baixa i el corrent és gran; al mig cicle quan el metall base és el càtode, la situació és justament la contrària, la tensió de l'arc és alta i el corrent és petit. A causa de l'asimetria del corrent en els dos semicicles, el corrent de l'arc de CA es pot considerar com a compost de dues parts, una és el corrent CA i l'altra és el corrent CC superposat a la part CA, i aquesta última. és el component DC. El fenomen que el component de corrent continu es genera a l'arc de CA s'anomena efecte de rectificació de la soldadura d'arc d'argó CA de tungstè. Aquest efecte de rectificació no només existeix durant la soldadura AC TIG d'alumini, sinó que també es produeix quan les propietats físiques dels dos materials d'elèctrode són força diferents. Aquest problema també existeix quan es solden aliatges com el coure i el magnesi amb AC. Fins i tot quan s'utilitza el mateix material per a la soldadura de CA, a causa de la diferència entre la geometria de l'elèctrode i la peça de treball i les condicions de dissipació de calor, hi haurà un component de corrent continu, però el valor és molt petit i no afecta el funcionament normal de l'equip.
La soldadura d'arc d'argó Xinfa té una qualitat excel·lent i una gran durabilitat, per obtenir més informació, comproveu:https://www.xinfatools.com/tig-torches/
Si les propietats elèctriques i termofísiques del metall base i de l'elèctrode són diferents, l'asimetria esmentada anteriorment serà més greu i el component DC serà més gran. Per contra, les propietats elèctriques i termofísiques del metall base i de l'elèctrode no són gaire diferents, i la diferència en la dissipació de calor entre ambdós només és causada per les diferents dimensions geomètriques i l'efecte de rectificació no és evident. Per exemple, en la soldadura MIG, el filferro de soldadura i la peça de treball solen estar fetes del mateix material, de manera que l'asimetria esmentada anteriorment no és òbvia i es pot ignorar el petit component de corrent continu.
La direcció del component de CC és la mateixa que la direcció actual en el mig cicle del càtode del pol de tungstè, que flueix des del material base al pol de tungstè, que és equivalent a una font d'alimentació de CC positiva al circuit durant la soldadura. A causa de l'existència del component de corrent continu, en primer lloc, es debilitarà l'eliminació de la pel·lícula d'òxid pel càtode i, en segon lloc, es generarà una part del flux magnètic de corrent continu al nucli de ferro del transformador de soldadura, i aquesta part de el flux magnètic de CC se superposarà al flux magnètic altern original, fent que el ferro El nucli pot arribar a la saturació magnètica en una direcció, donant lloc a un gran augment del corrent d'excitació del transformador. D'aquesta manera, d'una banda, augmentaran les pèrdues de ferro i coure del transformador, disminuirà l'eficiència i augmentarà l'augment de la temperatura; d'altra banda, la forma d'ona del corrent de soldadura es distorsionarà seriosament i es reduirà el factor de potència. Aquests tindran efectes adversos sobre la combustió estable de l'arc.
Hora de publicació: maig-08-2023
