Telèfon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Correu electrònic
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Quatre punts clau per millorar el nivell tècnic de l'operació de soldadura de recipients a pressió

Estructures importants com les calderes i els recipients a pressió requereixen que les juntes es soldin amb seguretat, però a causa de les limitacions de la mida i la forma estructurals, de vegades no és possible la soldadura a doble cara. El mètode d'operació especial de la ranura d'una sola cara només pot ser la soldadura d'una sola cara i la tecnologia de conformació de doble cara, que és una habilitat d'operació difícil en la soldadura manual per arc.

Quan es solda la soldadura vertical, a causa de l'alta temperatura de la piscina fosa, sota l'acció de la gravetat, les gotes foses formades per la fusió de l'elèctrode i el ferro fos a la piscina fosa són fàcils de degotejar per formar cops i socavacions de soldadura. a banda i banda de la soldadura. Quan la temperatura és massa baixa, és probable que es produeixin inclusions d'escòria i defectes com ara la penetració incompleta i els punts de soldadura es formen fàcilment al revers, cosa que dificulta la formació de soldadures. La temperatura de la piscina fosa no és fàcil de determinar directament, però està relacionada amb la forma i la mida de la piscina fosa. Per tant, sempre que la forma i la mida de la piscina fosa s'observin i controlin acuradament durant la soldadura, es pot controlar la temperatura de la piscina fosa i es pot aconseguir el propòsit d'assegurar la qualitat de la soldadura.

10

Segons l'experiència del màster durant més de deu anys, aquesta regla es pot resumir en les següents paraules:

1. L'angle de la barra de soldadura és molt important i l'especificació de soldadura és indispensable

Durant la soldadura vertical, a causa de la gota formada per la fusió de l'elèctrode i el ferro fos a la piscina fosa, és fàcil degotejar per formar un cop de soldadura, i els retalls es formen a ambdós costats de la soldadura, que es deteriora. la forma de la soldadura. Dominar les especificacions de soldadura correctes i ajustar l'angle de l'elèctrode i la velocitat de l'elèctrode segons els canvis en la situació de soldadura. L'angle entre la vareta de soldadura i la superfície de la soldadura és de 90 ° en la direcció esquerra i dreta, i la costura de soldadura

L'angle de soldadura és de 70 ° ~ 80 ° a l'inici de la soldadura, 45 ° ~ 60 ° al mig i 20 ° ~ 30 ° al final. La bretxa de muntatge és de 3-4㎜, i s'ha de seleccionar el diàmetre de l'elèctrode més petit Φ3.2㎜ i el corrent de soldadura més petit. La soldadura inferior és de 110-115A, la capa de transició intermèdia és de 115-120A i la capa de coberta és de 105-110A. . El corrent és generalment més petit que el de la soldadura plana

Del 12% al 15%, per tal de reduir el volum de la piscina fosa, de manera que es vegi menys afectat per la gravetat, que afavoreix la gota excessiva. La soldadura d'arc curt s'utilitza per escurçar la distància de la gota a la piscina fosa per formar un curtcircuit excessiu.

2. Observeu la piscina de fusió, escolteu el so de l'arc i tingueu en compte la forma del forat de fusió.

La soldadura de suport a l'arrel de la soldadura és una clau per garantir la qualitat de la soldadura. El mètode d'extinció d'arc s'utilitza per a la soldadura. El ritme d'extinció de l'arc de la soldadura vertical és lleugerament més lent que el de la soldadura plana, de 30 a 40 vegades per minut. L'arc crema una mica més quan es solda en cada punt, de manera que la carn de soldadura de la soldadura vertical és més gruixuda que la de la soldadura plana. Quan soldeu, comenceu a soldar des de l'extrem inferior. L'angle de l'elèctrode inferior és d'uns 70 ° ~ 80 °. S'adopta la soldadura de penetració amb dos clics. L'arc s'encén al costat de la ranura i s'escalfa i es fon al llarg del punt de soldadura fins a l'arrel. Quan l'arc penetra Hi ha un so de "volet" del bisell, i quan veieu el forat de fusió i la formació del seient de la piscina fosa, aixequeu immediatament l'elèctrode per apagar l'arc. A continuació, torneu a encendre l'altre costat de la ranura i la segona piscina fosa hauria de prémer entre 1/2 i 2/3 de la primera piscina fosa que va començar a solidificar-se, de manera que es pugui obtenir tota la soldadura mitjançant l'extinció d'arc esquerre i dret. avaries. La flexibilitat del canell s'ha d'utilitzar per extingir l'arc i l'arc s'ha d'apagar cada vegada de manera neta, de manera que la piscina fosa tingui l'oportunitat de solidificar-se instantàniament.

Quan l'arc s'apaga, es pot veure clarament el forat de fusió format per la vora roma perforada. El forat de fusió de la soldadura vertical és d'uns 0,8 mm i la mida del forat de fusió està estretament relacionada amb la formació de la part posterior. Sovint, la part posterior del forat de fusió no es penetra i la mida del forat de fusió s'ha de mantenir uniforme durant el funcionament, per tal de garantir una penetració uniforme a l'arrel de la ranura, un cordó de soldadura posterior i una amplada i alçada uniformes. Quan es imprimeix i es canvia la junta de la barra de soldadura, el recobriment de la peça de la junta s'ha de netejar cada vegada i l'arc es torna a encendre a la ranura i l'angle de la barra de soldadura es solda contínuament a uns 10 mm al llarg de la costura de soldadura formada, i s'estén a la costura de soldadura quan arriba als 90 graus. Gireu lleugerament el centre esquerra i dreta i premeu l'arc cap avall al mateix temps, quan escolteu el so de l'arc, es forma un forat de fusió i l'arc s'apaga immediatament, de manera que l'arc de l'elèctrode s'estén a l'arrel de la soldadura, i es forma el forat de fusió i l'arc s'apaga immediatament. Aleshores és el mateix que el mètode de soldadura de fons del primer elèctrode, l'avaria d'extinció de l'arc de cicle alternatiu d'esquerra a dreta, concentrar-se en cada moviment, prestar atenció al contorn del forat de fusió i a la bretxa fosa a ambdós costats i a la fosa. buit a l'arrel de la ranura, només Es pot veure quan l'arc es mou cap a l'altre costat. Es troba que la vora roma no es fusiona bé i l'arc es redueix lleugerament per aconseguir una bona fusió. El temps d'extinció de l'arc es controla fins que un terç de la piscina fosa no es solidifica. Reinicieu l'arc.

Quan s'extingeix l'arc, cal tenir en compte que quan cada elèctrode només fa 80-100 mm de llarg, l'elèctrode es fon més ràpidament a causa del sobreescalfament. En aquest moment, s'ha d'augmentar el temps d'extinció de l'arc per fer que la piscina fosa es solidifiqui instantàniament, per evitar que la piscina fosa a alta temperatura caigui i es formin grumolls de soldadura. . Quan només quedin 30-40 mm de l'elèctrode, prepareu-vos per fer l'acció d'extinció de l'arc. Deixeu caure contínuament dues o tres vegades a un costat de la piscina fosa per fer que la piscina fosa es refredi lentament, cosa que pot evitar que la cavitat de contracció i les esquerdes del cràter d'arc a la part davantera i posterior del cordó de soldadura. defecte.

3. La temperatura de la piscina fosa està ben controlada i es pot millorar la qualitat de la soldadura

Cal que les ones de soldadura a la capa mitjana siguin suaus. Per a les dues capes del mig, el diàmetre de l'elèctrode és φ3,2㎜, el corrent de soldadura és de 115-120A, l'angle de l'elèctrode és d'uns 70 ° -80 ° i s'utilitza el mètode en ziga-zaga per fer ús de l'angle. de l'elèctrode, la longitud de l'arc, la velocitat de soldadura i l'estada a banda i banda de la ranura. temps per controlar la temperatura de la piscina fosa. Feu que les dues cares estiguin ben fusionades i mantingueu la forma de piscina fosa oblata.

Quan soldeu la tercera capa, no danyeu la vora de la ranura i deixeu una profunditat d'aproximadament 1 mm per fer que tot el cordó de farciment sigui suau. La vora de la ranura per sobre de la profunditat s'utilitza com a línia de referència per establir les bases de la superfície de coberta. Generalment, els gronxadors esquerre i dret s'utilitzen per aturar-se una mica més a banda i banda de la ranura per fondre la vora de la ranura en 1-2 mm i per garantir la temperatura de la piscina fosa i ambdós costats de la ranura. Equilibri, observa principalment la forma de la piscina fosa, controla la piscina fosa en forma de mitja lluna, es manté menys al costat amb més piscina fosa i es manté més al costat amb menys, i calcula l'alçada i l'amplada de la soldadura mentre es solda. . Com que la carn de soldadura de la soldadura vertical és més gruixuda que la de la soldadura plana, presteu atenció a observar la forma de la piscina fosa i el gruix de la carn de soldadura. Si la vora inferior de la piscina fosa sobresurt del costat suau, vol dir que la temperatura de la piscina fosa és massa alta. En aquest moment, s'hauria d'escurçar el temps de combustió de l'arc i el temps d'extinció de l'arc per reduir la temperatura de la piscina fosa. Els cràters s'han d'omplir abans de substituir l'elèctrode per evitar esquerdes.

4. La forma de transport és correcta, de manera que la soldadura es pugui formar bé

Quan es solda la superfície de la coberta, es pot utilitzar el mètode de transport de tires en ziga-zaga o en forma de mitja lluna durant la soldadura. El transport de la cinta ha de ser estable, la velocitat ha de ser lleugerament més ràpida al mig del cordó de soldadura i s'ha de fer una parada curta a les vores dels dos costats de la ranura. L'especificació del procés és que el diàmetre de l'elèctrode és de φ3,2㎜, el corrent de soldadura és de 105-110A, l'angle de l'elèctrode s'ha de mantenir a uns 80 °, l'elèctrode oscil·la cap a l'esquerra i la dreta per fondre la vora de la ranura. per 1-2㎜ i vibreu lleugerament cap amunt i cap avall quan els costats s'aturen. Però quan l'elèctrode va d'un costat a l'altre, l'arc del mig s'eleva lleugerament per observar la forma de tota la piscina fosa. Si la piscina fosa és plana i ovalada, vol dir que la temperatura de la piscina fosa és més adequada, es realitza una soldadura normal i la superfície de soldadura està ben formada. Si es troba que el ventre de la piscina fosa es torna rodona, vol dir que la temperatura de la piscina fosa és lleugerament més alta i el mètode de transport de la vareta s'ha d'ajustar immediatament, és a dir, el temps de residència de l'elèctrode en tots dos. s'han d'augmentar els costats de la ranura, la velocitat de transició al mig s'ha d'accelerar i la longitud de l'arc s'ha d'escurçar tant com sigui possible. Si la piscina fosa no es pot restaurar a un estat el·líptic pla i la protuberància augmenta, vol dir que la temperatura de la piscina fosa és massa alta i l'arc s'ha d'apagar immediatament i s'ha de deixar refredar la piscina fosa, i després continueu soldant després que la temperatura de la piscina fosa baixi.

En cobrir la superfície, cal assegurar-se que la vora de la soldadura és bona. Si es troba que l'elèctrode socavat es mou una mica o es queda una mica més per compensar el defecte, la superfície només pot ser llisa si la superfície és excessiva. Quan la junta de coberta està soldada, la temperatura de la soldadura és baixa, cosa que és propensa a defectes com ara una mala fusió, inclusió d'escòries, desarticulació de la junta i una alçada excessiva. Per tant, la qualitat de la coberta afecta directament la forma superficial de la soldadura. Per tant, el mètode de preescalfament s'utilitza per soldar a la junta, i l'arc s'encén de dalt a baix rascant a uns 15 mm per sobre de l'extrem de soldadura inicial, i l'arc s'allarga de 3 a 6 mm i el punt de partida de la soldadura. la costura està presoldada. calent. A continuació, premeu l'arc i col·loqueu-lo a 2/3 del cràter d'arc original durant 2 o 3 vegades per aconseguir una bona fusió i després canvieu a la soldadura normal.

Tot i que les posicions de les soldadures són diferents, també tenen una regla comuna. La pràctica ha demostrat que seleccionar els paràmetres adequats del procés de soldadura, mantenir l'angle correcte de l'elèctrode i dominar les tres accions de la vareta de bona sort, controlar estrictament la temperatura de la piscina fosa, soldar En soldar verticalment, podeu obtenir una excel·lent qualitat de soldadura i una soldadura bonica. forma.


Hora de publicació: 29-mar-2023