Telèfon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Correu electrònic
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Coneixes el procés de soldadura amb rodatge

a

1. Visió general

La soldadura de rodets és un tipus de soldadura per resistència. És un mètode de soldadura en el qual les peces de treball s'acoblen per formar una junta solapada o unió a tope, i després es col·loquen entre dos elèctrodes de rodets. Els elèctrodes del rodet pressionen la soldadura i giren, i la potència s'aplica de manera contínua o intermitent per formar una soldadura contínua. La soldadura de rotllos s'utilitza àmpliament en la fabricació de juntes que requereixen segellat, i de vegades s'utilitza per connectar peces de xapa no segellades. El gruix del material metàl·lic soldat sol ser de 0,1-2,5 mm.

Les manxes s'utilitzen en vàlvules, principalment per a segellat i aïllament. En diverses vàlvules de manxa, ja sigui una vàlvula de tancament, una vàlvula d'acceleració, una vàlvula de regulació o una vàlvula reductora de pressió, la manxa s'utilitza com a element d'aïllament de segellat sense embalatge de la tija de la vàlvula. Durant el funcionament de la vàlvula, la manxa i la tija de la vàlvula es desplacen axialment i es reinicien junts. Al mateix temps, també suporta la pressió del fluid i assegura l'estanquitat. En comparació amb les vàlvules de segellat d'embalatge, les vàlvules de manxa tenen una major fiabilitat i vida útil. Per tant, les vàlvules de manxa s'han utilitzat àmpliament en els camps de la indústria nuclear, petroli, indústria química, medicina, aeroespacial, etc. En aplicacions pràctiques, sovint es solden les manxes amb altres components com brides, canonades i tiges de vàlvules. Les manxes es solden mitjançant soldadura de rodets, que és altament eficient i àmpliament utilitzada.

Les vàlvules nuclears de buit produïdes per la nostra empresa s'utilitzen en entorns de fluorur d'urani on el medi és inflamable, explosiu i radioactiu. Les manxes estan fetes de 1Cr18Ni9Ti amb un gruix de 0,12 mm. Es connecten amb el disc de la vàlvula i la glàndula mitjançant soldadura de rodets. La soldadura ha de tenir un rendiment de segellat fiable sota una determinada pressió. Per tal de depurar i transformar l'equip de soldadura de rotlles existents per satisfer els requisits de producció, es van realitzar proves de procés i disseny d'eines i es van aconseguir resultats ideals.

2. Equips de soldadura de rotllos

S'utilitza la màquina de soldadura de rotllos d'emmagatzematge d'energia del condensador FR-170, amb una capacitat del condensador d'emmagatzematge d'energia de 340μF, un rang d'ajust de tensió de càrrega de 600 ~ 1 000 V, un rang d'ajust de pressió d'elèctrode de 200 ~ 800 N i un emmagatzematge màxim nominal de 170 J. . La màquina utilitza un circuit de conformació tancat zero al circuit, que elimina els inconvenients de les fluctuacions de la tensió de la xarxa i assegura que la freqüència de pols i la tensió de càrrega es mantenen estables.

3. Problemes amb el procés original

1. Procés de soldadura inestable. Durant el procés de laminació, la superfície esquitxa molt i l'escòria de soldadura s'adhereix fàcilment a l'elèctrode del rodet, cosa que dificulta molt l'ús del rodet de manera contínua.

2. Poca operabilitat. Com que la manxa és elàstica, la soldadura és fàcil de desviar sense un posicionament adequat de les eines de soldadura, i l'elèctrode és fàcil de tocar altres parts de la manxa, provocant espurnes i esquitxades. Després d'una setmana de soldadura, els extrems de la soldadura no són consistents i el segellat de la soldadura no compleix els requisits.

3. Mala qualitat de la soldadura. La sagnia del punt de soldadura és massa profunda, la superfície està sobreescalfada i fins i tot es produeix una cremada parcial. La qualitat de la soldadura formada és deficient i no pot complir els requisits de la prova de pressió de gas.

4. Restricció del cost del producte. Les manxes de la vàlvula nuclear són cars. Si es produeix una cremada, la manxa es desballarà, augmentant els costos del producte.

L'equip de soldadura Xinfa té les característiques d'alta qualitat i baix preu. Per obtenir més informació, visiteu:Fabricants de soldadura i tall - Fàbrica i proveïdors de soldadura i tall de la Xina (xinfatools.com)

4. Anàlisi dels principals paràmetres del procés

1. Pressió de l'elèctrode. Per a la soldadura amb rodatge, la pressió aplicada per l'elèctrode a la peça de treball és un paràmetre important que afecta la qualitat de la soldadura. Si la pressió de l'elèctrode és massa baixa, provocarà cremades a la superfície local, desbordament, esquitxades superficials i una penetració excessiva; si la pressió de l'elèctrode és massa alta, la sagnia serà massa profunda i s'accelerarà la deformació i la pèrdua del rodet de l'elèctrode.

2. Velocitat de soldadura i freqüència de pols. Per a una soldadura de rotlle segellada, com més densos siguin els punts de soldadura, millor. El coeficient de superposició entre els punts de soldadura és preferiblement del 30%. El canvi de velocitat de soldadura i freqüència de pols afecta directament el canvi de velocitat de superposició.

3. Condensador de càrrega i tensió. Canviar el condensador de càrrega o la tensió de càrrega canvia l'energia transmesa a la peça durant la soldadura. El mètode de concordança de diferents paràmetres dels dos té la diferència entre especificacions fortes i febles, i es requereixen especificacions energètiques diferents per a diferents materials.

4. Forma i mida de la cara final de l'elèctrode del rodet. Les formes d'elèctrodes de rodets que s'utilitzen habitualment són el tipus F, el tipus SB, el tipus PB i el tipus R. Quan la mida de la cara final de l'elèctrode del rodet no és adequada, afectarà la mida del nucli de soldadura i la velocitat de penetració, i també tindrà un cert impacte en el procés de soldadura.

Atès que els requisits de qualitat de les juntes de soldadura de rodets es reflecteixen principalment en el bon segellat i la resistència a la corrosió de les juntes, s'ha de tenir en compte la influència de la penetració i la taxa de superposició a l'hora de determinar els paràmetres anteriors. En el procés de soldadura real, diversos paràmetres s'afecten mútuament i s'han de coordinar i ajustar adequadament per obtenir juntes de soldadura de rodets d'alta qualitat.


Hora de publicació: 12-set-2024