01.Breu descripció
La soldadura per punts és un mètode de soldadura per resistència en què les peces de soldadura s'acoblen en juntes de solapa i es pressionen entre dos elèctrodes, utilitzant la calor de resistència per fondre el metall base per formar juntes de soldadura.
La soldadura per punts s'utilitza principalment en els aspectes següents:
1. Superposició de peces d'estampació de plaques primes, com ara cabines d'automòbils, compartiments, mampares d'escates de recol·lectors, etc.
2. Estructures d'acer de placa fina i en forma i estructures de pell, com ara parets i sostres laterals de carro, panells de carro de remolc, embuts de recol·lecció, etc.
3. Pantalles, marcs espacials i barres creuades d'acer, etc.
02.Característiques
Durant la soldadura per punts, la soldadura forma una unió superposada i es pressiona entre els dos elèctrodes. Les seves característiques principals són les següents:
1. Durant la soldadura per punts, el temps d'escalfament de la zona de connexió és molt curt i la velocitat de soldadura és ràpida.
2. La soldadura per punts només consumeix energia elèctrica i no requereix materials de farciment, flux, gas, etc.
3. La qualitat de la soldadura per punts està garantida principalment per la màquina de soldadura per punts. Té un funcionament senzill, alt grau de mecanització i automatització i alta productivitat.
4. Baixa intensitat laboral i bones condicions de treball.
5. Atès que la soldadura es completa en un curt període de temps i requereix gran corrent i pressió, el control del programa del procés és més complicat, la màquina de soldadura té una gran capacitat elèctrica i el preu de l'equip és relativament elevat.
6. És difícil realitzar proves no destructives de les juntes de soldadura.
L'equip de soldadura Xinfa té les característiques d'alta qualitat i baix preu. Per obtenir més informació, visiteu:Fabricants de soldadura i tall: fàbrica i proveïdors de soldadura i tall de la Xina (xinfatools.com)
03.Procés de funcionament
Abans de soldar, s'ha de netejar la superfície de la peça de treball. El tractament de neteja que s'utilitza habitualment és el decapat, és a dir, primer es decapat en àcid sulfúric escalfat amb una concentració del 10% i després es renta amb aigua calenta. El procés de soldadura específic és el següent:
(1) Alimentar la junta de la peça entre els elèctrodes superior i inferior de la màquina de soldadura per punts i subjectar-la;
(2) Quan s'aplica electricitat, les superfícies de contacte de les dues peces s'escalfen, es fonen parcialment i es forma una pepita;
(3) Mantingueu la pressió després de l'apagat, de manera que la pepita fosa es refredi i es solidifiqui sota la pressió per formar juntes de soldadura;
(4) Traieu la pressió i traieu la peça de treball.
04.Factors que influeixen
Els principals factors que influeixen en la qualitat de la soldadura inclouen el corrent de soldadura i el temps d'energització, la pressió de l'elèctrode i la derivació, etc.
1. Corrent de soldadura i temps d'encesa
Segons la mida del corrent de soldadura i la durada del temps d'encesa, la soldadura per punts es pot dividir en dos tipus: calibre dur i calibre suau. L'especificació que fa passar un gran corrent en un curt període de temps s'anomena especificació dura. Té els avantatges d'una alta productivitat, una llarga vida útil de l'elèctrode i una petita deformació de la soldadura, i és adequat per soldar metalls amb bona conductivitat tèrmica. Un calibre que fa passar un corrent menor durant un període de temps més llarg s'anomena calibre suau, que té una productivitat menor i és adequat per soldar metalls que tendeixen a endurir-se.
2. Pressió de l'elèctrode
Durant la soldadura per punts, la pressió que exerceix l'elèctrode sobre la soldadura s'anomena pressió de l'elèctrode. La pressió de l'elèctrode s'ha de seleccionar adequadament. Quan la pressió és alta, es poden eliminar la contracció i les cavitats de contracció que es poden produir quan la pepita es solidifica. Tanmateix, la resistència i la densitat de corrent de l'elèctrode es redueixen, donant lloc a un escalfament insuficient de la soldadura i una reducció del diàmetre de la pepita. La força de la junta de soldadura disminueix. La mida de la pressió de l'elèctrode es pot seleccionar en funció dels factors següents:
(1) Material de soldadura. Com més alta sigui la resistència a alta temperatura del material. Com més gran sigui la pressió de l'elèctrode requerida. Per tant, quan es solda acer inoxidable i acer resistent a la calor, s'ha d'utilitzar una pressió d'elèctrode més alta que quan es solda acer baix en carboni.
(2) Paràmetres de soldadura. Com més difícil sigui l'especificació de soldadura, més gran serà la pressió de l'elèctrode.
3. Desviació
Durant la soldadura per punts, el corrent que flueix fora del circuit principal de soldadura s'anomena derivació. La derivació redueix el corrent que flueix per la zona de soldadura, donant lloc a un escalfament insuficient, provocant una disminució significativa de la força de la junta de soldadura i afectant la qualitat de la soldadura. Els factors que afecten el grau de desviament inclouen principalment els aspectes següents:
(1) Gruix de soldadura i espai de punts de soldadura. A mesura que augmenta la distància entre les juntes de soldadura, la resistència a la derivació augmenta i el grau de derivació disminueix. Quan s'utilitza una separació de punts convencional de 30 a 50 mm, el corrent de derivació representa entre el 25% i el 40% del corrent total i, a mesura que disminueix el gruix de la soldadura, el grau de derivació també disminueix.
(2) Estat de la superfície de la soldadura. Quan hi ha òxids o brutícia a la superfície de la soldadura, la resistència de contacte entre les dues soldadures augmenta, i el corrent que passa per la zona de soldadura disminueix, és a dir, augmenta el grau de derivació. La peça de treball pot ser decapada, arenada o polida.
05.Precaucions de seguretat
(1) L'interruptor de peu de la màquina de soldadura ha de tenir una coberta protectora forta per evitar l'activació accidental.
(2) El punt de treball ha d'estar equipat amb deflectors per evitar que les espurnes de treball no surtin.
(3) Els soldadors han de portar ulleres de protecció planes durant la soldadura.
(4) El lloc on es col·loca la màquina de soldadura s'ha de mantenir sec i el terra ha d'estar pavimentat amb plaques antilliscants.
(5) Un cop finalitzat el treball de soldadura, s'ha de tallar la font d'alimentació i s'ha d'allargar l'interruptor d'aigua de refrigeració durant 10 segons abans de tancar-se. Quan la temperatura és baixa, s'ha d'eliminar l'aigua acumulada a la via fluvial per evitar la congelació.
Hora de publicació: 26-octubre-2023
