01. Breu descripció
La soldadura per punts és un mètode de soldadura per resistència en què la soldadura s'assembla en una junta solapada i es pressiona entre dos elèctrodes, i el metall base es fon per la calor de resistència per formar una junta de soldadura.
La soldadura per punts s'utilitza principalment en els aspectes següents:
1. Junta de volta de peces d'estampació de xapes, com ara cabina d'automòbil, carruatge, pantalla d'escala de peix de la recol·lectora, etc.
2. Estructura d'acer de placa fina i secció i estructura de pell, com ara parets laterals i sostres de carruatges, panells de carro de remolc, embuts de recol·lecció, etc.
3. Pantalles, marcs d'espai i barres transversals, etc.
L'equip de soldadura Xinfa té les característiques d'alta qualitat i baix preu. Per obtenir més informació, visiteu:Fabricants de soldadura i tall: fàbrica i proveïdors de soldadura i tall de la Xina (xinfatools.com)
03. Procés de funcionament
La superfície de la peça de treball s'ha de netejar abans de soldar. El mètode de neteja que s'utilitza habitualment és el decapat, és a dir, el decapat en àcid sulfúric escalfat amb una concentració del 10% i després el rentat amb aigua calenta. El procés de soldadura específic és el següent:
(1) Envieu la junta de la peça entre els elèctrodes superior i inferior de la màquina de soldadura per punts i subjecteu-la;
(2) electrificació, de manera que les superfícies de contacte de les dues peces s'escalfen i es fonen parcialment per formar una pepita;
(3) Mantingueu la pressió després de tallar l'alimentació, de manera que la pepita es refredi i es solidifiqui sota pressió per formar una junta de soldadura;
(4) Traieu la pressió i traieu la peça de treball.
04. Factors que influeixen
Els principals factors que afecten la qualitat de la soldadura són el corrent de soldadura i el temps d'energització, la pressió de l'elèctrode i la derivació, etc.
1. Corrent de soldadura i temps d'energització
Segons la mida del corrent de soldadura i la durada del temps d'energització, la soldadura per punts es pot dividir en dos tipus: especificació dura i especificació suau. L'especificació que fa passar un gran corrent en un curt període de temps s'anomena especificació dura. Té els avantatges d'una alta productivitat, una llarga vida útil de l'elèctrode i una petita deformació de la soldadura. És adequat per soldar metalls amb millor conductivitat tèrmica. Una especificació que fa passar un corrent més petit durant un període de temps més llarg s'anomena especificació suau, que té una productivitat menor i és adequada per soldar metalls que tendeixen a endurir-se.
2. Pressió de l'elèctrode
Durant la soldadura per punts, la pressió exercida per l'elèctrode sobre la soldadura s'anomena pressió de l'elèctrode. La pressió de l'elèctrode s'ha de seleccionar correctament. Quan la pressió és alta, es pot eliminar la contracció i la cavitat de contracció que es poden produir quan la pepita es solidifica, però la resistència de la connexió i la densitat de corrent disminueixen, donant lloc a un escalfament insuficient de la soldadura i una disminució del diàmetre de la pepita. La força de la junta de soldadura es redueix. La mida de la pressió de l'elèctrode es pot seleccionar segons els factors següents:
(1) El material de la soldadura. Com més alta sigui la resistència a alta temperatura del material. Com més gran sigui la pressió de l'elèctrode requerida. Per tant, quan es solda acer inoxidable i acer resistent a la calor, la pressió de l'elèctrode ha de ser superior a la de l'acer baix en carboni.
(2) Paràmetres de soldadura. Com més difícil sigui l'especificació de la soldadura, més gran serà la pressió de l'elèctrode.
3. derivació
Durant la soldadura per punts, el corrent que flueix des de l'exterior del circuit principal de soldadura s'anomena derivació. La derivació redueix el corrent que flueix per l'àrea de soldadura, donant lloc a un escalfament insuficient, donant lloc a una disminució significativa de la força de la junta de soldadura i afectant la qualitat de la soldadura. Els factors que afecten el grau de desviament inclouen principalment els aspectes següents:
(1) El gruix de la soldadura i l'espaiat de les juntes de soldadura. A mesura que augmenta la distància entre les juntes de soldadura, la resistència a la derivació augmenta i el grau de derivació disminueix. Quan s'adopta el pas de punt convencional de 30-50 mm, el corrent de derivació representa entre el 25% i el 40% del corrent total i, a mesura que disminueix el gruix de la soldadura, el grau de derivació també disminueix.
(2) L'estat de la superfície de la soldadura. Quan hi ha òxids o brutícia a la superfície de la soldadura, la resistència de contacte entre les dues soldadures augmenta, i el corrent a través de la zona de soldadura disminueix, és a dir, augmenta el grau de derivació. La peça de treball pot ser decapada, arenada o polida.
05. Precaucions de seguretat
(1) L'interruptor de peu de la màquina de soldadura ha de tenir una coberta de protecció sòlida per evitar l'activació accidental.
(2) El punt d'operació ha d'estar equipat amb un deflector per evitar l'esquitxada d'espurnes de treball.
(3) Els soldadors han de portar ulleres de protecció planes durant la soldadura.
(4) El lloc on es col·loca la màquina de soldadura s'ha de mantenir sec i el sòl s'ha de cobrir amb taulers antilliscants.
(5) Després del treball de soldadura, l'alimentació s'ha de tallar i l'interruptor d'aigua de refrigeració s'ha d'allargar durant 10 segons abans de tancar-se. Quan la temperatura és baixa, s'ha d'eliminar l'aigua acumulada a la via fluvial per evitar la congelació.
Hora de publicació: 09-agost-2023
