En aplicacions de soldadura MIG, tenir un camí d'alimentació de filferro suau és fonamental. El cable de soldadura ha de poder alimentar-se fàcilment des de la bobina de l'alimentador a través del pin d'alimentació, el revestiment i la pistola i fins a la punta de contacte per establir l'arc. Això permet que l'operador de soldadura mantingui nivells consistents de productivitat i assoleixi una bona qualitat de soldadura, alhora que minimitza els costosos temps d'inactivitat per a la resolució de problemes i la possible reelaboració.
Tanmateix, hi ha diversos problemes que poden interrompre l'alimentació del cable. Aquests poden causar una gran quantitat de problemes, com ara un arc erràtic, burnbacks (la formació d'una soldadura a la punta de contacte o a la punta) i nidificació d'ocells (un embolcall de filferro als rotlles d'accionament). Per als nous operadors de soldadura que potser no estan tan familiaritzats amb el procés de soldadura MIG, aquests problemes poden ser especialment frustrants. Afortunadament, hi ha passos per prevenir fàcilment problemes i crear un camí d'alimentació de cable fiable.
La longitud del revestiment de soldadura té un gran impacte en com s'alimentarà el cable per tot el camí. Un revestiment massa llarg pot provocar una torsió i una mala alimentació del cable, mentre que un revestiment massa curt no proporcionarà prou suport al cable a mesura que el passa. Això pot provocar, en última instància, un micro-arc dins de la punta de contacte que provoca cremades o fallades prematures dels consumibles. També pot ser la causa d'un arc erràtic i de la nidificació d'ocells.
Talleu el revestiment correctament i utilitzeu el sistema adequat
Malauradament, els problemes de retallament del revestiment de soldadura són habituals, especialment entre els operadors de soldadura amb menys experiència. Per eliminar les conjectures de retallar correctament un revestiment de pistola de soldadura i aconseguir un camí d'alimentació de filferro impecable, considereu un sistema que elimina la necessitat de mesurar el revestiment per substituir-lo. Aquest sistema bloqueja el revestiment al seu lloc a la part posterior de la pistola, permetent a l'operador de soldadura tallar-lo a ras amb el pin d'alimentació. L'altre extrem del revestiment es bloqueja a la part davantera de la pistola a la punta de contacte; està alineat concèntricament entre els dos punts, de manera que el revestiment no s'allargarà ni es contraurà durant els moviments rutinaris.
Un sistema que bloqueja el revestiment al seu lloc a la part posterior de la pistola i a la part davantera proporciona un camí d'alimentació de filferro suau, fins al coll fins als consumibles i la soldadura, tal com es mostra aquí.
Quan utilitzeu un revestiment convencional, eviteu girar la pistola quan talleu el revestiment i utilitzeu un calibre de tall de revestiment quan es disposi. Els revestiments amb un perfil interior que imparteix menys fricció al filferro de soldadura a mesura que passa pel revestiment són una bona opció per aconseguir una alimentació eficient del filferro. Aquests tenen un recobriment especial i estan enrotllats amb un material de perfil més gran, que fa que el revestiment sigui més fort i ofereix una alimentació suau.
Utilitzeu la punta de contacte adequada i instal·leu correctament
Ajustar la mida de la punta de contacte de la soldadura amb el diàmetre del cable és una altra manera de mantenir un camí d'alimentació de filferro clar. Per exemple, un cable de 0,035 polzades s'hauria de fer coincidir amb la punta de contacte del mateix diàmetre. En alguns casos, pot ser desitjable reduir la punta de contacte en una mida per obtenir una millor alimentació de filferro i control de l'arc. Demaneu recomanacions a un fabricant o distribuïdor de consumibles de soldadura de confiança.
Busqueu desgast en forma de forat de clau (quan el forat de la punta de contacte es fa desgastat i oblong), ja que això pot provocar una cremada que impedeix que el cable s'alimenti.
Assegureu-vos d'instal·lar correctament la punta de contacte, apretant-la més enllà dels dits per evitar el sobreescalfament de la punta, que pot dificultar l'alimentació del cable. Consulteu el manual d'operacions del fabricant de la punta de contacte de soldadura per obtenir l'especificació de parell recomanada.
Un revestiment retallat incorrectament pot provocar nius d'ocells o un embolcall de filferro als rotlles d'accionament, tal com s'il·lustra aquí.
Trieu els rodets d'accionament adequats i configureu la tensió correctament
Els rotlles d'accionament tenen un paper important per garantir que una pistola de soldadura MIG tingui un camí d'alimentació de filferro suau.
La mida del rotlle d'accionament ha de coincidir amb la mida del cable que s'utilitza i l'estil depèn del tipus de cable. Quan es solda amb filferro sòlid, un rodet d'accionament de ranura en V admet una bona alimentació. Els cables amb nucli de flux, tant amb gas com amb autoprotecció, i els cables amb nucli metàl·lic funcionen bé amb els rotlles d'accionament en V. Per a la soldadura d'alumini, utilitzeu rodets d'accionament de ranura en U; Els cables d'alumini són molt suaus, de manera que aquest estil no els aixafarà ni els deteriorarà.
Per ajustar la tensió del rodet d'accionament, gireu el botó de l'alimentació de filferro fins a mitja volta després del lliscament. Premeu el gallet de la pistola MIG, introduïu el cable amb una mà enguantada i l'enrosseu lentament. El cable ha de poder alimentar-se sense relliscar.
Comprendre l'impacte del filferro de soldadura en l'alimentació
La qualitat del filferro de soldadura i el tipus d'embalatge en què es troba afecten l'alimentació del filferro. El filferro d'alta qualitat tendeix a tenir un diàmetre més consistent que els de baixa qualitat, cosa que facilita l'alimentació de tot el sistema. També té una fosa consistent (el diàmetre quan es talla un tros de filferro de la bobina i es col·loca sobre una superfície plana) i una hèlix (la distància que el cable s'eleva de la superfície plana), que afegeixen la capacitat d'alimentació del cable.
Tot i que un cable de major qualitat pot costar més per endavant, pot ajudar a reduir els costos a llarg termini minimitzant el risc de problemes d'alimentació.
Inspeccioneu la punta de contacte per si hi ha un forat de clau, ja que pot provocar cremades (la formació d'una soldadura a la punta de contacte) com es mostra en aquesta il·lustració.
Els filferros dels bidons grans solen tenir un gran motlle quan es distribueixen de l'envàs, de manera que tendeixen a alimentar-se més rectes que els cables d'una bobina. Si el volum de l'operació de soldadura pot suportar un tambor més gran, això pot ser una consideració tant per a l'alimentació de filferro com per reduir el temps d'inactivitat per al canvi.
Fent la inversió
A més de seguir les millors pràctiques per establir un camí d'alimentació de cable clar i saber resoldre problemes ràpidament, és important disposar d'equips fiables. La inversió inicial per a un alimentador de filferro d'alta qualitat i consumibles de soldadura duradors pot pagar a llarg termini reduint els problemes i els costos associats als problemes d'alimentació de filferro. Menys temps d'inactivitat significa més enfocament a produir peces i lliurar-les als clients.
Hora de publicació: 14-mar-2017
