El generador de nitrogen (també anomenat generador de nitrogen) és un dispositiu que utilitza aire comprimit com a matèria primera i utilitza un adsorbent anomenat tamís molecular de carboni per adsorbir selectivament nitrogen i oxigen per separar el nitrogen de l'aire. Segons diferents mètodes de classificació, hi ha tres tipus: separació d'aire criogènic, producció de nitrogen per adsorció de canvi de pressió (PSA) i separació d'aire de membrana.
Pel que fa als principis tècnics, el generador de nitrogen és un equip de nitrogen dissenyat i fabricat basat en la tecnologia d'adsorció de canvi de pressió. El generador de nitrogen utilitza un tamís molecular de carboni importat (CMS) com a adsorbent i utilitza el principi d'adsorció de canvi de pressió (PSA) a temperatura normal per separar l'aire per produir nitrogen d'alta puresa. Normalment, dues torres d'adsorció estan connectades en paral·lel, i el PLC importat controla el funcionament automàtic de la vàlvula pneumàtica importada per realitzar alternativament l'adsorció a pressió i la regeneració de descompressió per completar la separació de nitrogen i oxigen i obtenir el nitrogen d'alta puresa necessari.
Pel que fa al flux de treball, el generador de nitrogen comprimeix l'aire a través d'un compressor i entra a l'assecador en fred per a la liofilització per satisfer els requisits de punt de rosada del sistema generador de nitrogen d'adsorció de pressió per a l'aire brut. A continuació, passa per un filtre per eliminar l'oli i l'aigua de l'aire brut i entra al dipòsit d'amortiment d'aire per reduir les fluctuacions de pressió. Després, la pressió s'ajusta a la pressió nominal de treball mitjançant la vàlvula reguladora de pressió i s'envia a dos adsorbents (tamisos moleculars de carboni integrats), on es separa l'aire i es produeix nitrogen. L'aire brut entra en un dels adsorbents per produir nitrogen; l'altre adsorbent es descomprimeix i es regenera. Els dos adsorbents funcionen alternativament, subministren aire brut contínuament i produeixen nitrogen contínuament. El nitrogen s'envia al dipòsit tampó de nitrogen i la pressió s'ajusta a la pressió nominal mitjançant la vàlvula reguladora de pressió; després es mesura amb un cabalímetre i es analitza i prova amb un analitzador de nitrogen. El nitrogen qualificat es reserva i el nitrogen no qualificat es ventila (quan el generador de nitrogen s'acaba d'engegar).
El generador de nitrogen pot produir nitrogen de manera ràpida i còmoda. A causa de la seva tecnologia avançada i el seu distribuïdor de flux d'aire únic, el flux d'aire es distribueix de manera més uniforme. Fa un ús total dels tamisos moleculars de carboni i pot proporcionar nitrogen qualificat en uns 20 minuts. És fàcil d'utilitzar i l'equip té una estructura compacta i una estructura integrada. Muntat en patins, ocupa una petita superfície i no requereix cap inversió en infraestructura. La inversió és baixa. El nitrogen es pot produir in situ simplement connectant la font d'alimentació. És més econòmic que altres mètodes de subministrament de nitrogen. Com que el procés PSA és un mètode senzill de producció de nitrogen que utilitza l'aire com a matèria primera, pot consumir només l'energia elèctrica que consumeix el compressor d'aire i té els avantatges d'un baix cost operatiu, un baix consum d'energia i una alta eficiència. Amb l'avenç de la tecnologia d'automatització, el generador de nitrogen realitza un funcionament automatitzat basat en el disseny mecatrònic, és a dir, el PLC importat controla el funcionament totalment automàtic, i el flux de nitrogen, la pressió i la puresa són ajustables i es mostren contínuament, permetent un funcionament sense vigilància.
A la indústria farmacèutica, els requisits de nitrogen medicinal són molt elevats i requereixen una puresa elevada. La diferència entre els generadors de nitrogen medicinal i altres equips de nitrogen és que l'estàndard internacional GMP de la indústria farmacèutica estipula que les peces en contacte amb fàrmacs o líquids han de ser d'acer inoxidable i requisits d'esterilització. L'equip ha de ser d'acer inoxidable i la sortida de nitrogen de l'equip ha de ser d'acer inoxidable. Instal·leu un dispositiu de filtre esterilitzador. També com que les fàbriques farmacèutiques tenen uns requisits generals elevats per als equips, solen tenir configuracions. S'entén que amb la millora dels estàndards GMP, moltes indústries de maquinària farmacèutica també estan treballant dur en aquesta àrea, i molts generadors de nitrogen medicinal d'alta puresa que compleixen els estàndards han aparegut al mercat. El generador de nitrogen d'alta puresa medicinal és adequat per a indústries alimentàries i farmacèutiques, injeccions d'aigua, injeccions de pols, fàrmacs d'infusió grans i equips de subministrament de nitrogen de transport bioquímic i aïllat. Es compon principalment d'un sistema de post-processament d'aire comprimit, un sistema d'adsorció de canvi de pressió PSA i una filtració de precisió de gas. Consta de tres sistemes, inclòs el sistema bacterià.
Segons els experts de la indústria, el generador de nitrogen d'alta puresa medicinal adopta l'últim procés internacional de producció de nitrogen PSA, acer inoxidable molt polit i un disseny estructural d'adsorbidor únic per garantir la producció de nitrogen d'alta puresa (més que els requisits internacionals sense oxigen). que pot La puresa del nitrogen arriba al 99,99%, sense font de calor i sense colònies, i compleix els requisits de producció GMP de la indústria farmacèutica internacional. Al mateix temps, s'adopta el sistema de control i monitoratge automàtic per realitzar un funcionament automàtic de l'equip, que pot ser desates i s'utilitza àmpliament a la indústria farmacèutica.
Només els equips que compleixen les normes poden garantir la seguretat de la producció farmacèutica. Les empreses d'equips generadors de nitrogen haurien de complir una gestió honesta i treballar dur per millorar el rendiment i la tecnologia dels equips per servir millor la indústria farmacèutica.
Hora de publicació: 27-feb-2024
