Les rebaves es troben a tot arreu en el procés de processament del metall. Per molt avançat que utilitzeu l'equip de precisió, naixerà juntament amb el producte. Es tracta principalment d'una mena d'excés de llimadures de ferro generades a la vora de processament del material a processar a causa de la deformació plàstica del material. Especialment els materials amb bona ductilitat o duresa són especialment propensos a les rebaves.
Els principals tipus de rebaves inclouen rebaves de flaix, rebaves de cantonades afilades, esquitxades i altres residus metàl·lics que sobresurten que no compleixen els requisits de disseny del producte. Pel que fa a aquest problema, fins ara no hi ha un mètode efectiu per eliminar-lo en el procés de producció. Per tant, per tal de garantir els requisits de disseny del producte, els enginyers només poden treballar dur en l'eliminació del procés de fons. Fins ara, els diferents productes tenen requisits diferents. Hi ha molts mètodes i equips per eliminar les rebaves.
Les eines CNC Xinfa tenen les característiques de bona qualitat i baix preu. Per obtenir més informació, visiteu:
Fabricants d'eines CNC - Fàbrica i proveïdors d'eines CNC de la Xina (xinfatools.com)
En termes generals, els mètodes d'eliminació de rebaves es poden dividir en quatre categories:
1. Nivell gruixut (contacte dur)
Pertanyen a aquesta categoria els processaments de tall, rectificat, llimat i raspador.
2. Nivell ordinari (tacte suau)
Pertanyen a aquesta categoria el rectificat per corretja, el rectificat, el rectificat de rodes elàstiques i el poliment.
3. Nivell de precisió (contacte flexible)
Pertanyen a aquesta categoria el processament de rentat, el processament electroquímic, la mòlta electrolítica i el processament de laminació.
4. Nivell d'ultra precisió (contacte de precisió)
Pertanyent a aquesta categoria es troben el desbarbat de flux abrasiu, el desbarbat de mòlta magnètica, el desbarbat electrolític, el desbarbat tèrmic i el potent desbarbat ultrasònic de radi dens, etc. Aquest tipus de mètode de desbarbat pot obtenir una precisió suficient de processament de peces.
Quan escollim un mètode de desbarbat, hem de tenir en compte molts factors, com ara les característiques del material de la peça, la forma estructural, la mida i la precisió. En particular, hem de parar atenció als canvis en la rugositat superficial, les toleràncies dimensionals, la deformació i la tensió residual.
L'anomenat desbarbat electrolític és un mètode de desbarbat químic. Pot eliminar les rebaves després de mecanitzar, rectificar i estampar, i arrodonir o xamfar les vores afilades de les peces metàl·liques.
Un mètode de processament electrolític que utilitza l'electròlisi per eliminar les rebaves de les peces metàl·liques, anomenat ECD en anglès. Fixeu el càtode de l'eina (generalment de llautó) a prop de la part de la rebava de la peça de treball, amb un cert espai (generalment de 0,3 a 1 mm) entre ells. La part conductora del càtode de l'eina s'alinea amb la vora de la rebaba i les altres superfícies es cobreixen amb una capa aïllant per concentrar l'electròlisi a la part de la rebaba.
Durant el processament, el càtode de l'eina està connectat al pol negatiu de la font d'alimentació de CC i la peça de treball es connecta al pol positiu de la font d'alimentació de CC. Entre la peça de treball i el càtode flueix un electròlit de baixa pressió (normalment una solució aquosa de nitrat de sodi o clorat de sodi) amb una pressió de 0,1 a 0,3 MPa. Quan s'encén la font d'alimentació de CC, les rebaves es dissolen a l'ànode i s'eliminaran, i l'electròlit s'emportarà.
L'electròlit és corrosiu fins a cert punt, i la peça de treball s'ha de netejar i a prova d'oxidació després de desbarbar. El desbarbat electrolític és adequat per eliminar les rebaves dels forats creuats en peces ocultes o amb formes complexes. Té una alta eficiència de producció i el temps de desbarbat generalment només triga uns quants segons a desenes de segons.
Aquest mètode s'utilitza habitualment per desbarbar engranatges, estriades, bielles, cossos de vàlvules i obertures de pas d'oli del cigonyal, així com per arrodonir cantonades afilades, etc. L'inconvenient és que les peces properes a les rebaves també es veuen afectades per l'electròlisi i la superfície es veurà afectada. perden la seva brillantor original i fins i tot afecta la precisió dimensional.
Per descomptat, a més de l'eliminació de rebaves electrolítiques, també hi ha els següents mètodes especials d'eliminació de rebaves:
1. Desbarbat amb flux abrasiu
La tecnologia de mecanitzat amb flux abrasiu (AFM) és un nou procés d'acabat i desbarbat desenvolupat a l'estranger a finals dels anys setanta. Aquest procés és especialment adequat per a rebaves que acaben d'entrar en l'etapa d'acabat, però no és adequat per a forats petits i llargs i motlles metàl·lics amb fons bloquejats. etc. no són aptes per al processament.
2. Mòlta i desbarbat magnètics
Aquest mètode es va originar a l'antiga Unió Soviètica, Bulgària i altres països d'Europa de l'Est a la dècada de 1960. A mitjans de la dècada de 1980, els fabricants japonesos van dur a terme una investigació en profunditat sobre el seu mecanisme i aplicació.
Durant la mòlta magnètica, la peça es col·loca al camp magnètic format per dos pols magnètics i es col·loquen abrasius magnètics a l'espai entre la peça i els pols magnètics. Els abrasius estan ordenats al llarg de la direcció de les línies magnètiques sota l'acció de la força del camp magnètic, formant una màquina de rectificat magnètica suau i rígida. Raspall, quan la peça gira i vibra axialment en el camp magnètic, la peça i l'abrasiu es mouen entre si, i el raspall abrasiu tritura la superfície de la peça; el mètode de mòlta magnètica pot moldre i desbarbar peces de manera eficient i ràpida, i és adequat per a És un mètode d'acabat amb poca inversió, alta eficiència, àmplia aplicació i bona qualitat per a peces fetes de diversos materials, mides i estructures.
Actualment, els països estrangers poden triturar i desbarbar les superfícies internes i externes del cos giratori, les parts planes, les dents de l'engranatge, les superfícies complexes, etc., eliminar l'escala d'òxid dels cables i netejar les plaques de circuit imprès, etc.
3. Desbarbat tèrmic
El desbarbat tèrmic (TED) utilitza l'alta temperatura generada per la deflagració de la mescla d'hidrogen i oxigen gasós o oxigen i gas natural per cremar les rebaves. Es tracta de fer passar oxigen i oxigen o gas natural i oxigen a un recipient tancat, i encendre'l a través d'una bugia, de manera que la mescla exploti en un instant i alliberi una gran quantitat d'energia tèrmica per eliminar les rebaves. Tanmateix, després que la peça de treball sofreixi una combustió explosiva, la seva pols oxidada s'adhereix a la superfície de la peça de treball i s'ha de netejar o decapat.
4. MiLa potent desbarbat ultrasònic
La potent tecnologia de desbarbat ultrasònic MiLa és un mètode de desbarbat que s'ha popularitzat en els últims anys. Només l'eficiència de neteja és de 10 a 20 vegades la de les màquines de neteja per ultrasons ordinàries. Els forats es distribueixen uniformement al dipòsit d'aigua, eliminant la necessitat de neteja per ultrasons. La dosi es pot completar simultàniament en 5 a 15 minuts.
Hem recopilat els 10 mètodes de desbarbat més comuns per a tothom:
1) Desbarbat manual
Aquest és també un mètode utilitzat habitualment per les empreses generals, utilitzant llimes, paper de vidre, capçals de rectificat, etc. com a eines auxiliars. Els fitxers tenen arxivament manual i desplaçament pneumàtic.
Breu comentari: el cost laboral és car, l'eficiència no és molt alta i és difícil eliminar forats creuats complexos. Els requisits tècnics per als treballadors no són molt elevats i és adequat per a productes amb petites rebaves i estructures de producte senzilles.
2) Desbarbat de matrius
Utilitzeu una matriu i un punxó per eliminar les rebaves.
Breu comentari: es requereix una determinada tarifa de producció de matriu de perforació (matriu rugós + matriu de perforació fina) i també es pot requerir una matriu de conformació. És adequat per a productes amb superfícies de separació relativament senzilles, i l'eficiència i l'efecte de desbarbat són millors que el treball manual.
3) Mòlta i desbarbat
Aquest tipus de desbarbat inclou la vibració, el sorrat, el rodet i altres mètodes, que actualment utilitzen moltes empreses.
Breu comentari: Hi ha un problema que l'eliminació no està molt neta, i pot ser necessari tractar manualment les rebaves restants o utilitzar altres mètodes per eliminar les rebaves. Apte per a productes petits amb lots més grans.
4) Desbarbat congelat
Utilitzeu el refredament per fragilitzar ràpidament les rebaves i, a continuació, ruixeu projectils per eliminar-les.
Breu comentari: el preu de l'equip és d'entre 20.000 i 300.000 iuans; és adequat per a productes amb un gruix de paret petit i productes petits.
5) Desbarbat amb explosió en calent
També s'anomena desbarbat tèrmic i desbarbat per explosió. En passar una mica de gas inflamable a un forn d'equip i després a través de l'acció d'alguns mitjans i condicions, el gas explota a l'instant i l'energia generada per l'explosió s'utilitza per dissoldre i eliminar les rebaves.
Breu comentari: l'equip és car (preu en milions), requereix altes habilitats operatives, té poca eficiència i té efectes secundaris (òxid, deformació); s'utilitza principalment en alguns camps de peces d'alta precisió, com ara peces de precisió d'automoció i aeroespacial.
6) Desbarbat amb màquina de gravat
Breu comentari: l'equip no és molt car (desenes de milers) i és adequat per a aplicacions on l'estructura de l'espai és senzilla i les ubicacions de desbarbat necessàries són senzilles i regulars.
7) Desbarbat químic
Utilitzant el principi de la reacció electroquímica, les peces fetes de materials metàl·lics es poden desbarbar automàticament i selectivament.
Breu comentari: és adequat per a rebaves internes difícils d'eliminar, i és adequat per a rebaves petites (de gruix inferior a 7 cables) en cossos de bombes, cossos de vàlvules i altres productes.
8) Desbarbat electrolític
Mètode de mecanitzat electrolític que utilitza electròlisi per eliminar les rebaves de les peces metàl·liques.
Breu comentari: l'electròlit és corrosiu fins a cert punt, i les parts properes a les rebaves també es veuen afectades per l'electròlisi. La superfície perdrà la seva brillantor original i fins i tot afectarà la precisió dimensional. La peça de treball s'ha de netejar i a prova d'oxidació després de desbarbar. El desbarbat electrolític és adequat per eliminar les rebaves dels forats creuats en peces ocultes o amb formes complexes. Té una alta eficiència de producció i el temps de desbarbat generalment només triga uns quants segons a desenes de segons. És adequat per desbarbar engranatges, bielles, cossos de vàlvules i obertures de pas d'oli del cigonyal, així com per arrodonir cantonades afilades, etc.
9) Desbarbat amb raig d'aigua a alta pressió
Utilitzant l'aigua com a mitjà, la seva força d'impacte instantània es pot utilitzar per eliminar les rebaves i el flaix generats després del processament i, al mateix temps, aconseguir el propòsit de neteja.
Breu comentari: l'equip és car i s'utilitza principalment en el cor dels automòbils i el sistema de control hidràulic de la maquinària de construcció.
10) Desbarbat per ultrasons
Les ones ultrasòniques generen alta pressió instantània per eliminar les rebaves.
Breu comentari: principalment per a algunes rebaves microscòpiques. En general, si les rebaves s'han d'observar amb un microscopi, podeu provar d'utilitzar el mètode ultrasònic per eliminar-les.
Hora de publicació: 16-nov-2023
