El concepte i la classificació de la soldadura per arc de metall gasós
El mètode de soldadura per arc que utilitza un elèctrode fos, gas extern com a mitjà d'arc, i protegeix les gotes de metall, la piscina de soldadura i el metall d'alta temperatura a la zona de soldadura s'anomena soldadura d'arc protegit amb gas d'elèctrode fos.
Segons la classificació del filferro de soldadura, es pot dividir en soldadura de filferro de nucli sòlid i soldadura de filferro amb nucli de flux. El mètode de soldadura per arc blindat amb gas inert (Ar o He) utilitzant filferro de nucli sòlid s'anomena soldadura d'arc de gas inert de fusió (MIG Welding); el mètode de soldadura d'arc protegit amb gas mixt ric en argó mitjançant filferro sòlid s'anomena soldadura d'arc de gas inert metàl·lic (soldadura MIG). Soldadura MAG (Metal Active Gas Arc Welding). Soldadura blindada amb gas CO2 mitjançant filferro sòlid, anomenada soldadura amb CO2. Quan s'utilitza filferro amb nucli de flux, la soldadura per arc que pot utilitzar gas mixt CO2 o CO2+Ar com a gas de protecció s'anomena soldadura amb gas de filferro amb nucli de flux. També és possible fer-ho sense afegir un gas protector. Aquest mètode s'anomena soldadura per arc autoprotegida.
L'equip de soldadura Xinfa té les característiques d'alta qualitat i baix preu. Per obtenir més informació, visiteu:Fabricants de soldadura i tall: fàbrica i proveïdors de soldadura i tall de la Xina (xinfatools.com)
La diferència entre la soldadura MIG/MAG ordinària i la soldadura amb CO2
Les característiques de la soldadura amb CO2 són: baix cost i alta eficiència de producció. No obstant això, té els desavantatges d'una gran quantitat d'esquitxades i un model deficient, de manera que alguns processos de soldadura utilitzen soldadura MIG/MAG normal. La soldadura MIG/MAG ordinària és un mètode de soldadura per arc protegit per gas inert o gas ric en argó, però la soldadura amb CO2 té fortes propietats oxidants, que determina la diferència i les característiques dels dos. En comparació amb la soldadura amb CO2, els principals avantatges de la soldadura MIG/MAG són els següents:
1) La quantitat d'esquitxades es redueix en més d'un 50%. L'arc de soldadura sota la protecció d'argó o gas ric en argó és estable. L'arc no només és estable durant la transició de gotetes i la transició del raig, sinó també en la situació de transició de curtcircuit de la soldadura MAG de baix corrent, l'arc té un petit efecte de repulsió sobre les gotes, assegurant així MIG / La quantitat d'esquitxades causades per La transició de curtcircuit de soldadura MAG es redueix en més d'un 50%.
2) La costura de soldadura està formada de manera uniforme i bonica. Com que la transferència de gotes de soldadura MIG/MAG és uniforme, subtil i estable, la soldadura es forma de manera uniforme i bella.
3) Pot soldar molts metalls actius i els seus aliatges. La propietat oxidant de l'atmosfera d'arc és molt feble o fins i tot no oxidant. La soldadura MIG/MAG no només pot soldar acer al carboni i acer d'alta aliatge, sinó també molts metalls actius i els seus aliatges, com ara: aliatges d'alumini i alumini, acer inoxidable i els seus aliatges, aliatges de magnesi i magnesi, etc.
4) Millorar molt la processabilitat de la soldadura, la qualitat de la soldadura i l'eficiència de la producció.
La diferència entre la soldadura MIG/MAG per pols i la soldadura MIG/MAG ordinària
Les principals formes de transferència de gotetes de la soldadura MIG/MAG ordinària són la transferència de raig a corrent alt i la transferència de curtcircuit a corrent baixa. Per tant, el corrent baix encara té els desavantatges d'una gran quantitat d'esquitxades i una forma deficient, especialment alguns metalls actius no es poden soldar amb un corrent baix. Soldadura com alumini i aliatges, acer inoxidable, etc. Per tant, va aparèixer la soldadura MIG/MAG polsada. La seva característica de transferència de gotetes és que cada pols de corrent transfereix una gota. En essència, és una transferència de gotetes. En comparació amb la soldadura MIG/MAG ordinària, les seves característiques principals són les següents:
1) La millor forma de transferència de gotetes per a la soldadura MIG/MAG per pols és transferir una gota per pols. D'aquesta manera, ajustant la freqüència del pols, es pot canviar el nombre de gotes transferides per unitat de temps, que és la velocitat de fusió del fil de soldadura.
2) A causa de la transferència de gotetes d'un pols i una gota, el diàmetre de la gota és aproximadament igual al diàmetre del cable de soldadura, de manera que la calor de l'arc de la gota és més baixa, és a dir, la temperatura de la gota és baixa (en comparació amb la transferència de raig i la transferència de gotes grans). Per tant, augmenta el coeficient de fusió del fil de soldadura, la qual cosa significa que es millora l'eficiència de fusió del fil de soldadura.
3) Com que la temperatura de la gota és baixa, hi ha menys fum de soldadura. Això d'una banda redueix la pèrdua de combustió dels elements d'aliatge i, d'altra banda, millora l'entorn de construcció.
En comparació amb la soldadura MIG/MAG ordinària, els seus principals avantatges són els següents:
1) Les esquitxades de soldadura són petites o fins i tot sense esquitxades.
2) L'arc té una bona directivitat i és adequat per a la soldadura en totes les posicions.
3) La soldadura està ben formada, l'amplada de fusió és gran, les característiques de penetració semblants als dits es debiliten i l'alçada residual és petita.
4) Un corrent petit pot soldar perfectament metalls actius (com l'alumini i els seus aliatges, etc.).
S'ha ampliat la gamma actual de transferència de raig de soldadura MIG/MAG. Durant la soldadura per polsos, el corrent de soldadura pot aconseguir una transferència estable de gotetes des de prop del corrent crític de transferència del raig a un rang de corrent més gran de desenes d'amperes.
A partir de l'anterior, podem conèixer les característiques i avantatges del pols MIG/MAG, però res pot ser perfecte. En comparació amb el MIG/MAG normal, les seves deficiències són les següents:
1) L'eficiència de la producció de soldadura es considera habitualment lleugerament baixa.
2) Els requisits de qualitat per als soldadors són relativament alts.
3) Actualment, el preu dels equips de soldadura és relativament alt.
Les principals decisions de procés per a la selecció de la soldadura MIG/MAG per polsos
A la vista dels resultats de la comparació anteriors, tot i que la soldadura per pols MIG/MAG té molts avantatges que no es poden aconseguir i en comparació amb altres mètodes de soldadura, també té els problemes de preus elevats de l'equip, eficiència de producció lleugerament baixa i dificultat per dominar els soldadors. Per tant, la selecció de la soldadura per pols MIG/MAG està determinada principalment pels requisits del procés de soldadura. D'acord amb els estàndards actuals del procés de soldadura nacional, la soldadura següent ha d'utilitzar bàsicament soldadura MIG/MAG per pols.
1) Acer al carboni. Les ocasions amb alts requisits de qualitat i aspecte de la soldadura es troben principalment en la indústria dels recipients a pressió, com ara calderes, intercanviadors de calor químics, intercanviadors de calor d'aire condicionat central i carcassa de turbines a la indústria hidroelèctrica.
2) Acer inoxidable. Utilitzeu corrents petites (per sota de 200 A s'anomenen corrents petites aquí, el mateix a continuació) i ocasions amb alts requisits de qualitat i aspecte de la soldadura, com ara locomotores i recipients a pressió a la indústria química.
3) Alumini i els seus aliatges. Utilitzeu un corrent petit (per sota de 200 A s'anomena corrent petit aquí, el mateix a continuació) i ocasions amb alts requisits de qualitat i aspecte de soldadura, com ara trens d'alta velocitat, interruptors d'alta tensió, separació d'aire i altres indústries. Especialment trens d'alta velocitat, com CSR Group Sifang Rolling Stock Co., Ltd., Tangshan Rolling Stock Factory, Changchun Railway Vehicles, etc., així com petits fabricants que subcontracten el processament per a ells. Segons fonts del sector, el 2015 totes les capitals de província i ciutats amb una població de més de 500.000 habitants a la Xina tindran trens bala. Això mostra la gran demanda de trens bala, així com la demanda de càrrega de treball de soldadura i equips de soldadura.
4) El coure i els seus aliatges. Segons la comprensió actual, el coure i els seus aliatges utilitzen bàsicament la soldadura MIG/MAG per polsos (dins de l'àmbit de la soldadura per arc fos).
Hora de publicació: Oct-23-2023
