L'ús de gas de protecció o flux de gas incorrecte pot afectar significativament la qualitat, els costos i la productivitat de la soldadura. El gas de protecció protegeix la piscina de soldadura fosa de la contaminació exterior, per la qual cosa és fonamental triar el gas adequat per a la feina.
Per obtenir els millors resultats, és important saber quins gasos i mescles de gasos són els més adequats per a determinats materials. També hauríeu de tenir en compte alguns consells que us poden ajudar a optimitzar el rendiment del gas en la vostra operació de soldadura, cosa que us pot estalviar diners.
Diverses opcions de gas de protecció per a la soldadura per arc metàl·lic amb gas (GMAW) poden fer la feina. Escollir el gas més adequat per al material base, el mode de transferència i els paràmetres de soldadura us pot ajudar a treure el màxim profit de la inversió.
Escollir el gas més adequat per al material base, el mode de transferència i els paràmetres de soldadura us pot ajudar a treure el màxim profit de la vostra inversió.
Baix rendiment del gas de protecció
El flux i la cobertura de gas adequats són importants des del moment en què es produeix l'arc de soldadura. Normalment, els problemes amb el flux de gas es noten immediatament. És possible que tingueu problemes per establir o mantenir un arc o que us resulti difícil produir soldadures de qualitat.
Més enllà dels problemes de qualitat, el mal rendiment del gas de protecció també pot augmentar els costos de l'operació. Un cabal massa alt, per exemple, significa que malgasteu gas i gasteu més diners en gas de protecció del que necessiteu.
Els cabals massa alts o massa baixos poden causar porositat, la qual cosa requereix temps per a la resolució de problemes i la reelaboració. Els cabals massa baixos poden causar defectes de soldadura perquè la piscina de soldadura no està protegida adequadament.
La quantitat d'esquitxades produïdes durant la soldadura també està relacionada amb el gas de protecció que s'utilitza. Més esquitxades significa més temps i diners gastats en el rectificat posterior a la soldadura.
Com triar un gas protector
Diversos factors determinen el gas de protecció adequat per al procés GMAW, inclòs el tipus de material, el metall d'aportació i el mode de transferència de soldadura.
Tipus de material.Aquest pot ser el factor més important a tenir en compte per a l'aplicació. Per exemple, l'acer al carboni i l'alumini tenen característiques molt diferents i, per tant, requereixen diferents gasos de protecció per aconseguir els millors resultats. També heu de tenir en compte el gruix del material a l'hora de seleccionar un gas de protecció.
Tipus de metall de farciment.El metall de farciment coincideix amb el material de base, de manera que entendre el material també us hauria de donar una bona idea sobre el millor gas per al metall de farciment. Moltes especificacions del procediment de soldadura inclouen detalls sobre quines mescles de gas es poden utilitzar amb metalls d'aportació específics.
El flux i la cobertura de gas de protecció adequats són importants des del moment en què s'encén l'arc de soldadura. Aquest diagrama mostra un flux suau a l'esquerra, que cobrirà la piscina de soldadura, i un flux turbulent a la dreta.
Mode de transferència de soldadura.Pot ser un curtcircuit, un arc de polvorització, un arc polsat o una transferència globular. Cada mode es combina millor amb determinats gasos de protecció. Per exemple, mai no hauríeu d'utilitzar 100 per cent d'argó amb un mode de transferència d'esprai. En lloc d'això, utilitzeu una barreja com ara un 90 per cent d'argó i un 10 per cent de diòxid de carboni. El nivell de CO2 a la mescla de gas no ha de superar mai el 25 per cent.
Altres factors a tenir en compte inclouen la velocitat de desplaçament, el tipus de penetració requerit per a l'articulació i l'ajust de la part. La soldadura està fora de posició? Si és així, això també afectarà el gas de protecció que trieu.
Opcions de gas de protecció per a GMAW
L'argó, l'heli, el CO2 i l'oxigen són els gasos protectors més comuns utilitzats a GMAW. Cada gas té avantatges i inconvenients en qualsevol aplicació determinada. Alguns gasos són més adequats que altres per als materials base més utilitzats, ja sigui alumini, acer suau, acer al carboni, acer de baix aliatge o acer inoxidable.
El CO2 i l'oxigen són gasos reactius, és a dir, afecten el que passa a la piscina de soldadura. Els electrons d'aquests gasos reaccionen amb el conjunt de soldadura per produir diferents característiques. L'argó i l'heli són gasos inerts, de manera que no reaccionen amb el material base ni amb el conjunt de soldadura.
Per exemple, el CO2 pur proporciona una penetració de soldadura molt profunda, que és útil per soldar material gruixut. Però en la seva forma pura produeix un arc menys estable i més esquitxades en comparació amb quan es barreja amb altres gasos. Si la qualitat i l'aspecte de la soldadura són importants, una barreja d'argó/CO2 pot proporcionar estabilitat de l'arc, control de la piscina de soldadura i esquitxades reduïdes.
Aleshores, quins gasos es combinen millor amb diferents materials base?
Alumini.Hauríeu d'utilitzar 100 per cent d'argó per a l'alumini. Una barreja d'argó/heli funciona bé si necessiteu una penetració més profunda o una velocitat de viatge més ràpida. Abstenir-se d'utilitzar un gas protector d'oxigen amb alumini perquè l'oxigen tendeix a escalfar-se i afegeix una capa d'oxidació.
Acer suau.Podeu combinar aquest material amb una varietat d'opcions de gas de protecció, inclòs el 100% de CO2 o una barreja de CO2/argó. A mesura que el material es fa més gruixut, afegir oxigen a un gas argó pot ajudar a la penetració.
Acer al carboni.Aquest material combina bé amb un 100 per cent de CO2 o una barreja de CO2/argó. Acer de baix aliatge. Una barreja de gas d'argó del 98 per cent / 2 per cent d'oxigen és molt adequada per a aquest material.
L'ús del gas de protecció o el flux de gas incorrecte pot afectar significativament la qualitat, els costos i la productivitat de la soldadura a les vostres aplicacions GMAW.
Acer inoxidable.L'argó barrejat amb un 2-5 per cent de CO2 és la norma. Quan necessiteu un contingut de carboni molt baix a la soldadura, utilitzeu argó amb 1 a 2 per cent d'oxigen.
Consells de pràctica per optimitzar el rendiment del gas de protecció
Escollir el gas de protecció adequat és el primer pas cap a l'èxit. L'optimització del rendiment, estalviant temps i diners, requereix que coneguis algunes pràctiques recomanades que poden ajudar a conservar el gas de protecció i promoure una cobertura adequada del conjunt de soldadura.
Caudal. El cabal adequat depèn de molts factors, inclosa la velocitat de desplaçament i la quantitat d'escala del molí del material base. Un flux de gas turbulent durant la soldadura normalment significa que el cabal, mesurat en peus cúbics per hora (CFH), és massa alt, i això pot causar problemes com ara la porositat. Si canvien els paràmetres de soldadura, això pot afectar el cabal de gas.
Per exemple, augmentar la velocitat d'alimentació del filferro també augmenta la mida del perfil de soldadura o la velocitat de desplaçament, el que significa que és possible que necessiteu un cabal de gas més alt per garantir una cobertura adequada.
Consumibles.Els consumibles de la pistola GMAW, que consisteixen en un difusor, una punta de contacte i un broquet, tenen un paper crucial per garantir que la piscina de soldadura estigui adequadament protegida de l'atmosfera. Si el broquet és massa estret per a l'aplicació o si el difusor s'obstrueix amb esquitxades, és possible que arribi massa poc gas de protecció a la piscina de soldadura. Trieu consumibles que resisteixin l'acumulació d'esquitxades i proporcionin un forat de broquet prou ampli per garantir una cobertura de gas adequada. A més, assegureu-vos que la cavitat de la punta de contacte sigui correcta.
Preflux de gas.Fer funcionar el gas protector durant uns segons abans d'encendre l'arc pot ajudar a garantir que hi hagi una cobertura adequada. L'ús d'un preflux de gas pot ser especialment útil quan es solden solcs profunds o bisells que requereixen un fil més llarg. Un preflux que omple la junta de gas abans de començar pot permetre reduir el cabal de gas, conservant així el gas i reduint costos.
Manteniment del sistema.Quan utilitzeu un sistema de gas a granel, feu un manteniment adequat per ajudar a optimitzar el rendiment. Cada punt de connexió del sistema és una possible font d'una fuita de gas, així que vigileu totes les connexions per assegurar-vos que estiguin ajustades. En cas contrari, podeu estar perdent part del gas de protecció que creieu que arriba a la soldadura.
Regulador de gas. Assegureu-vos d'utilitzar el regulador adequat en funció de la barreja de gas que utilitzeu. La mescla precisa és important per a la protecció de la soldadura. L'ús d'un regulador inadequat per a la barreja de gas, o l'ús del tipus incorrecte de connectors, també pot provocar problemes de seguretat. Comproveu els reguladors amb freqüència per assegurar-vos que funcionen correctament.
Actualitzacions d'armes.Si utilitzeu una pistola obsoleta, busqueu models actualitzats que ofereixin avantatges, com ara un diàmetre interior més petit i una línia de mànega de gas aïllada, que us permetrà utilitzar un cabal de gas més baix. Això ajuda a prevenir turbulències a la piscina de soldadura alhora que estalvia gas.
Hora de publicació: 30-12-2022
