Com optimitzar el rendiment dels consumibles, la pistola, l'equip i l'operador en soldadura semiautomàtica i robòtica
Amb algunes plataformes consumibles, les cèl·lules de soldadura semiautomàtiques i robòtiques poden utilitzar les mateixes puntes de contacte, la qual cosa ajuda a racionalitzar l'inventari i reduir la confusió de l'operador sobre quines són les adequades.
Els sobrecosts en una operació de soldadura de fabricació poden provenir de molts llocs.Tant si es tracta d'una cèl·lula de soldadura semiautomàtica o robòtica, algunes de les causes habituals de costos innecessaris són el temps d'inactivitat no planificat i la pèrdua de mà d'obra, els residus de consumibles, les reparacions i reelaboracions i la manca de formació de l'operador.
Molts d'aquests factors estan lligats i s'influeixen mútuament.La manca de formació de l'operador, per exemple, pot provocar més defectes de soldadura que requereixen reelaboració i reparació.Les reparacions no només costen diners en materials i consumibles addicionals utilitzats, sinó que també requereixen més mà d'obra per fer el treball i qualsevol prova de soldadura addicional.
Les reparacions poden ser especialment costoses en un entorn de soldadura automatitzat, on la progressió constant de la peça és crucial per al rendiment global.Si una peça no està soldada correctament i aquest defecte no es detecta fins al final del procés, s'ha de tornar a fer tota la feina.
Les empreses poden utilitzar aquests vuit consells per ajudar a optimitzar el rendiment de consumibles, pistoles i equips i reduir els costos tant en operacions de soldadura semiautomàtiques com robòtiques.
1. No canvieu els consumibles massa aviat
Els consumibles, inclosos el broquet, el difusor, la punta de contacte i els revestiments, poden representar una part important del cost de les operacions de fabricació.Alguns operadors poden canviar la punta de contacte després de cada torn simplement per costum, sigui necessari o no.Però canviar els consumibles massa aviat pot malbaratar centenars, si no milers, de dòlars a l'any.Això no només redueix la vida útil, sinó que també afegeix temps d'inactivitat de l'operador per canvis innecessaris.
També és habitual que els operadors canviïn la punta de contacte quan experimenten problemes d'alimentació de filferro o altres problemes de rendiment de la pistola de soldadura per arc de metall amb gas (GMAW).Però el problema generalment rau en un revestiment de pistola mal tallat o instal·lat.Els revestiments que no es mantenen als dos extrems de la pistola solen causar problemes a mesura que el cable de la pistola s'estira amb el temps.Si les puntes de contacte semblen fallar més ràpidament del normal, també podria ser causada per una tensió incorrecta del rodet d'accionament, rotlles d'accionament desgastats o forats de claus de les vies d'alimentació.
La formació adequada de l'operador sobre la vida útil dels consumibles i el canvi pot ajudar a evitar canvis innecessaris, estalviant temps i diners.A més, aquesta és una àrea de l'operació de soldadura on els estudis de temps són especialment útils.Saber amb quina freqüència ha de durar un consumible dóna als soldadors una idea molt millor de quan realment han de canviar-lo.
2. Controlar l'ús de consumibles
Per evitar el canvi prematur de consumibles, algunes empreses implementen mesures per controlar-ne l'ús.Emmagatzemar els consumibles a prop dels soldadors, per exemple, ajuda a reduir el temps d'inactivitat que es produeix quan es desplaça cap a i des d'una zona central d'emmagatzematge de peces.
A més, limitar l'inventari a l'abast dels soldadors evita el malbaratament.Això permet que qui estigui omplint aquests contenidors de peces tingui una comprensió molt millor de l'ús de consumibles de la botiga.
3. Relacioneu l'equip i la pistola amb la configuració de la cèl·lula de soldadura
Tenir la longitud adequada del cable de pistola semiautomàtic GMAW per a la configuració de la cèl·lula de soldadura promou l'eficiència de l'operador i optimitza el rendiment de l'equip.
Si es tracta d'una cel·la més petita on tot està a prop d'on treballa el soldador, tenir un 25 peus.El cable de la pistola enrotllat al terra pot causar problemes amb l'alimentació del cable i fins i tot una caiguda de tensió a la punta, a més de crear un perill d'ensopegada.Per contra, si el cable és massa curt, el soldador pot ser propens a estirar la pistola, posant tensió sobre el cable i la seva connexió amb la pistola.
4. Trieu els millors consumibles per al treball
Tot i que és temptador comprar les puntes de contacte, broquets i difusors de gas més barats disponibles, normalment no duren tant com els productes d'alta qualitat i costen més mà d'obra i temps d'inactivitat a causa del canvi més freqüent.Les botigues no haurien de tenir por de provar diferents productes i fer proves documentades per trobar les millors opcions.
Quan una botiga troba els millors consumibles, pot estalviar temps en la gestió d'inventaris utilitzant els mateixos en totes les operacions de soldadura de la instal·lació.Amb algunes plataformes consumibles, les cèl·lules de soldadura semiautomàtiques i robòtiques poden utilitzar les mateixes puntes de contacte, la qual cosa ajuda a racionalitzar l'inventari i reduir la confusió de l'operador sobre quines són les adequades.
5. Incorporar temps de manteniment preventiu
Sempre és millor ser proactiu que reactiu.El temps d'inactivitat s'hauria de programar per dur a terme el manteniment preventiu, potser diari o setmanalment.Això ajuda a mantenir la línia de producció fluint sense problemes i redueix el temps i els costos dedicats al manteniment no planificat.
Les empreses haurien de crear estàndards de pràctica per descriure els procediments que l'operador humà o l'operador del robot han de seguir.Específicament a les cèl·lules de soldadura automatitzades, un escariador o una estació de neteja de broquets eliminarà les esquitxades.Pot allargar la vida útil dels consumibles i reduir la interacció humana amb el robot.Això ajuda a minimitzar els costos causats per la interacció humana que podria introduir errors i provocar temps d'inactivitat.En operacions semiautomàtiques, la comprovació de components com ara la coberta del cable, les nanses i els colls per detectar danys pot estalviar temps d'inactivitat posterior.Les pistoles GMAW amb una coberta de cable duradora són una bona manera d'augmentar la vida útil del producte i reduir les situacions potencialment perjudicials per als empleats.En aplicacions de soldadura semiautomàtiques, seleccionar una pistola GMAW reparable en lloc d'una que s'hagi de substituir també pot estalviar temps i diners.
6. Invertir en noves tecnologies
En lloc de conformar-se amb fonts d'energia de soldadura obsoletes, les botigues poden invertir en noves màquines amb tecnologies millorades.Probablement seran més productius, necessitaran menys manteniment i seran més fàcils de trobar peces per a les quals, en última instància, resultaran més rendibles.
Per exemple, una forma d'ona de soldadura polsada proporciona un arc més estable i crea menys esquitxades, cosa que redueix la quantitat de temps dedicat a la neteja.I la nova tecnologia no es limita a les fonts d'energia.Els consumibles actuals ofereixen tecnologies que ajuden a augmentar la vida útil i reduir el temps de canvi.Els sistemes de soldadura robòtica també poden implementar la detecció tàctil per ajudar amb la localització de les peces.
7. Considereu la selecció de gas de protecció
El gas de protecció és un factor que sovint es passa per alt en la soldadura.La tecnologia més nova ha resolt els problemes amb el lliurament de gas, de manera que els cabals de gas més baixos (35 a 40 peus cúbics per hora (CFH)) poden produir la mateixa qualitat que solia requerir un flux de gas de 60 a 65 CFH.Aquest menor ús de gas de protecció pot comportar un estalvi de costos important.
A més, les botigues han de ser conscients que el tipus de gas de protecció afecta factors com les esquitxades i el temps de neteja.Per exemple, un gas 100% diòxid de carboni proporciona una gran penetració, però produeix més esquitxades que un gas mixt.Es recomana provar diferents gasos de protecció per veure quin proporciona els millors resultats per a l'aplicació.
8. Millorar l'entorn per atraure i retenir soldadors qualificats
La retenció dels empleats té un paper important en l'estalvi de costos.L'alta rotació requereix una formació contínua dels empleats, la qual cosa suposa una pèrdua de temps i diners.Una manera d'atreure i mantenir treballadors qualificats és millorant la cultura i l'entorn d'una botiga.La tecnologia ha canviat, així com les expectatives de les persones sobre el seu entorn de treball, i les empreses s'han d'adaptar.
Una instal·lació neta i amb temperatura controlada amb sistemes d'extracció de fums convida els empleats.Els avantatges com els atractius cascs i guants de soldadura també poden ser un incentiu.També és important invertir en una formació adequada dels empleats, que ajudarà els nous soldadors a entendre millor el procés perquè puguin solucionar problemes.Invertir en empleats té beneficis a llarg termini.
Amb soldadors degudament entrenats que utilitzen l'equip i els consumibles adequats per al treball, i les línies de producció que s'alimenten contínuament amb poques interrupcions per a la reelaboració o el canvi de consumibles, les botigues poden mantenir els seus processos de soldadura en moviment alhora que redueixen costos innecessaris.
Hora de publicació: 29-set-2016
